本篇札記主要面向對CAMFEE手創飾品製作過程感興趣的人群.另外對於有志嘗試自製手創物件的人群亦有一定程度上的參考價值.真空機械,真空艙,材料學,測量學,機械操作等一類繁雜的技術類在此將不多做著墨.有志深入學習者可透過相應研習班教學班,書本網絡等途徑獲取技術.

*本篇札記尚處編輯狀態,進一步的詳細資料文字與圖片日後將陸續補上.

首先,所有手創都是從原型開始.無論是靈感或是訂單要求.都得從製造一個原型開始. 製造原型的原材料種類繁多,在這裡先介紹二類CAMFEE製作所相對常用的原型材料. 當然您也可自行多加嘗試幾種原材料,並從中找出自己最得心應手的材料.

SuperSculpeyFirm:
 
[上圖] 美國製造盒裝SuperSculpeyFirm,下方為切割取出的灰色土塊.

大名鼎鼎的Super Sculpey超級黏土,俗稱"美國土".知名電影"魔戒"與"哈利波特"等好萊塢電影內的原型均由此材料製作.大約分為4個種類與等級,範例照片的種類為SuperSculpeyFirm呈灰色,較白色肉色等美國土昂貴.此灰色美國土細節表現細膩,烤製完成後的成品也較為堅固.

Super Sculpey的原形刻製(或捏製)完成後需施與溫度使其硬化,主要是利用烤箱或熱水等.只要能達到110~125即可.CAMFEE製作所則是利用自行設計製造的*FrankensteinII設備來完成此一作業,以保證萬無一失與滿足特殊情況.

操作時間過長或因個人習慣因素,設計因素等原因.感覺美國土太硬,不夠柔軟操作不順手時.可適當添加美國土專用軟化劑來因應.使用美國土的好處是一次完成,也就是不需要再開一次模(或多次)來完成最終的原型.缺點是不太適宜進行後期機械處理(相較硬化後的環氧樹脂等材質而言),當然如果你不需要後期機械處理支援,美國土倒是個不錯的選擇.

SuperSculpeyFirm價格大約為:1lb(454g)1磅454公克550元(NTD)

*FrankensteinII等CAMFEE製作所自行設計製造之眾多設備,擇日另撰專文.此篇將不再做贅述.

云藝精雕硬油料:
 
[上圖] 台灣製造云藝精雕硬油料,下方為切出並捏為塊狀的淺褐色硬油料.

離開地球仍能見到的是長城,離開台灣仍能見到的是云藝精雕硬油料.

同樣大名鼎鼎的台灣云藝精雕硬油料,即便身在海外都能見到它的身影, 品質穩定價格實惠.包裝精簡環保又實用,即便寫了一大堆廢話也無法完全表達出它的美好!

這款硬油料主要是用來製作更精細並需要更長時間製作的原型,相較美國土它沒有操作時間上的限制, 也就是在捏製雕製的過程中無論過了多久,它都不會乾燥或硬化結塊等. 當然這也意味著它永遠不會硬化,因此你得多翻一次(或多次)來完成一個最終原型.

CAMFEE製作所利用硬油料的方式是"多次存檔法",譬如鹿角兔耳針(已停產)就是"多次存檔"下完成的物品:硬油料完成最完美的兔頭之後將其翻製成硬物件,再製作出硬油料鹿角並測量出最佳位置後於硬兔頭上打出帶防呆的圓孔,相對應的防呆插銷則是利用機械铣床铣製出來再與硬油土鹿角翻製出的硬鹿角做結合,最後再翻製一次.之後於硬兔頭下方製作RUFF,再翻製成硬物件 這些複雜的過程可能會花掉你少則一星期,多則一個月以上的時間.
 
[上圖] 鹿角兔耳針"多次存檔法"第三階段添加RUFF,可清楚見到油料原型上的標記"NO.006"可由此判定這張檔案照裡的RUFF為6/7號.

如此複雜操作的方式可以確保你得到一個完成度較高的原型,譬如RUFF的部份,完成兔頭後一共翻製了超過十個硬原型, 其中7個加上了利用硬油土製造7種款式的RUFF, 唯有這樣一目瞭然的方式才能從中挑選出最好最適合的RUFF,當然偷懶利用拍照的方式也行. 但當你挑選出最佳搭配方案時"柔軟"的硬油料可能也被你捏的亂七八糟不再完美了.
 
[上圖] NO.006號RUFF與兔頭結合後的硬件檔案照,可清楚見到頭頂帶防呆的插槽.右側為鹿角安裝測試. 最終的生產型並沒有選用NO.006,因此這應該是它們的遺照(淚).

  
[上圖] 鹿角兔耳針,於LINE上流通用之配色實驗檔案照, 當時一共製造了12色/個以上來做配色實驗.嘴部與NO.006明顯不同,另外最後上市的鹿角並沒有照片裡的模線,因此這組照片應該也是他們的遺照(淚)

鹿角兔耳針:
總生產量:35個以下
生產狀態:停產
停產原因:其他產品上線

雕(捏)製:

[上圖] 利用云藝精雕硬油料製造出的獅子頭最初原型. 由左至右依序為:尖細金屬鑷子,自製竹材雕琢工具,硬油料塊,日製斜口美工刀.

本篇主角"獅子頭"是利用硬油土雕(捏)製而成,雕(捏)製物件的方式依個人習慣與學經歷不同而有成千上萬種技法.為避班門弄斧之嫌,在此只做輕描淡寫.

獅子頭由一塊切成矩形的純硬油料上開始作業,依次按需求不同堆疊上不同配比的硬油料,所謂不同配比的硬油料就是均勻混合各種比例軟質油料的硬油料,CAMFEE製作所的混合誤差精度為1cg以下, 也就是每公克(千分之一公斤)再細分成一百份, 其中的一份就是cg(公毫). 這樣的精度要求曾讓人認為是一種過頭的行為.但個人認為這是一種態度問題. 當你為工作室的基礎用料設定了這樣過頭的標準,那態度上也會因此變的更為嚴謹.(以上內容僅代表個人觀點)

 
一些比較特殊的部份(譬如紋理,文字等)則需要個別製造並翻製成硬件後再小心壓印於硬油料物件上.例如上圖右方獅頭頂部的大寫CAMFEE字樣.雕製工具推薦購進德國產品,但有些部份還是得靠自製一次性工具來力求表現,例如頁面頂端照片裡的自製竹材工具.(僅代表個人觀點)
        
[上圖] 由硬油料原件翻製成硬物件的獅子頭,下方比例尺標示此物件寬度為14mm(1.4公分)

由於本次的獅子頭是由硬油料所完成,因此進到下一步前得先開模翻製成硬物件. 原型硬物件的顏色嚴格來說還是有其講究的. 譬如顏色不能過深也不能太淺, 太鮮豔也不好. 主要以易於觀察出原型表面瑕疵的顏色為主. 一般使用淺藍,或日本的原型灰. 按自己喜好或習慣的顏色來訂立.原型硬物件材料的選用也是各有優劣,在此不做贅述.

CAMFEE製作所習慣挑選具備機械加工性能佳,拋光性能佳等特點的材料.例如環氧樹脂(僅供參考)

機械處理:
  
[上圖] 利用铣床於獅子頭背面削铣出精確的水平面.(裝配刀具為12mm平面铣刀)

這是一台铣床(Kiwi-I),輕型的並且可以放在桌上作業的铣床. 可以削铣出平面與完美90度角,這台铣床在CAMFEE製作所內算是老二,另外還有更精密來自德國的Kiwi-II,是CAMFEE製作所2012年之前Enzo Arms時代的孓遺機械,主要用來製造需要更高精度的物件(主要為硬式模具物件)
 
[上圖] 對獅子頭背面進行鉸刀作業(裝配刀具為4mm鎢鋼鉸刀)

削铣出精確的平面後即可對其進行精確的測量,測量出定位點後先鑽出3.9mm的圓洞之後再對其進行鉸刀切削,進一步削出更精密平滑整齊的圓洞(4mm). 深度5.9mm.

 
[上圖] 對獅子頭背面進行更進一步的鉸刀作業(裝配刀具為5mm鎢鋼鉸刀)

換上5mm鉸刀再鉸削出一個較淺(1.1mm)的圓洞.
 
[上圖] 獅子頭背面後束放置口結構剖面示意圖,塗成紅色的部份為切面. 可見到後束置入後與背部平面基本貼平,後束頭部也剛好卡於4mm口部讓底部留出一個耳針的緩衝空間,貼平是為了增加配帶舒適度與美觀.緩衝空間是為了適應不同厚度的耳垂. 這個緩衝空間尺寸前後換了無數次,原因是人類耳垂的厚度差異太大,最後取了一個中間值才暫時定了下來.

機械處理是飾品設計中重要的環結,铣床更是其中的要角(當然鑽床也很重要)由於CAMFEE製作所對於後束有種莫名其妙的糾結.後束樣式的設計與裝配,前後可能更換了不下十種以上,尺寸更是一改再改,但始終不覺完美.

拋磨處理:
 
[上圖] 對獅子頭背部進行砂紙研磨

铣刀铣削後會造成細密的铣削痕,除非你想要那種特殊的拉絲效果,否則請進行砂紙研磨處理.處理過程就是枯燥乏味的加號處理,600.800....往上一直磨到2000. 最後就是拋光,一樣是加號處理從最基本的拋光膏再換到上一級,再換上一級... 就這樣往上拋. 過程漫長而無聊,容易產生輕生念頭請多加注意. "思想放空達到無的境界去拋光" 也是不行的,原型拋光就像極慢速作畫.那些部份

需要更高的光澤,那些部份不能太亮,提防細節丟失等都是需要注意的. 過程大約是: 局部拋光=>軟刷清洗 =>乾燥 =>觀察 => 局部拋光... 基本就是這樣不間斷的循環過程. 冬天進行這樣的作業幾乎每進行必感冒(洗水次數過多) 因此除提防跳樓外這點也是必須注意的. 

拋光完成:
 

   

    
[上圖] IPhone鏡頭太差,無法拍出需要的效果. 實物某些部份光潔到能映出人臉.

完成拋光這一步後, 其實工作才完成不到1/5. 後面還有更多更複雜的工作在等著,譬如黏合與相對應的自製三角錐耳針等.. 每一過程都可寫出一大篇章程.而從開始到可以放到店裡,放到創意市集等地方販售為止.中間更是包含了無數的過程與堅持. 譬如著色技術與黏合技術等..
 
[上圖] 後束裝填黏合作業,之後需放置於FrankensteinIII(3型)內完成最終硬化.

黏合方式一共演化了十代以上,測試了各式各樣的方式與世界各國生產之各類黏合劑之後,總結出來這種耗時費力的黏合技術.謂之:拔的出來你就是超人黏合術.例如黏合在三角方錐後針上的防過敏不鏽鋼針,一共測試插拔了1500次以上(不誇張)仍然完好.總黏合硬化時間在48小時以上,整個黏合演化史寫成一篇文章可能會比出埃及記還要長.

接近完成:
 
[上圖] 接近完成上市的獅子頭耳針,生產顏色總數12,棄色3,上市預計顏色數為9.

品名:小獅子頭耳針(暫定)
上市狀態: 未上市(2014年6月24日)
生產總數: 48 個
可上市總數: 30 個 (丟棄數18個)
上市顏色: 9色
寬度:14mm(1.4公分)
高度:19mm(1.9公分)
著色技術:Plankton著色法
材質:HCP(High Color Polymer)*日本環保材料
主體原料產地: 日本
色料產地: 日本
其他原料(外模等)產地: 德國 比利時 台灣

其他: 配用抗過敏金屬針,特殊著色技術無掉漆掉色等問題

 *未完待補