工业设计材质篇-ABS工程塑料

ABS具有良好的综合性能，容易配色，强度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。

（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解。

（2）耐热性不够好，普通ABS的热变形温度仅为95~98℃。

ABS能与其他许多热塑性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。

（1）将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。

（2）将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。

（3）将ABS料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。

将ABS中丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代，可制出透明塑料，即透明ABS。

密度为1.03~1.07g/cm3

（1）水镀，需要使用电镀级ABS，其他ABS水镀效果不优良。

（2）真空镀。

（3）喷油，能喷出各种颜色、各种效果。

（4）丝印、移印、烫金等。

连接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。

游戏机外壳、家电制品、日常生活外壳、电子产品外壳等。

模具注塑常用收缩率为0.5%。

（1）干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2h。

（2）熔化温度：210~280℃；建议温度：245℃。

（3）模具温度：25~70℃（模具温度将影响塑件粗糙度，温度较低则导致粗糙度较高）。

（4）注射压力：500~1000bar。

（5）注射速度：中高速度。