刚开始接触精酿啤酒的时候就被这种变幻莫测的美酒迷住了。那时候最迫切的愿望就是弄到一套超高级的精酿设备。但是不久我就发现这个不太现实。配备一整套精酿设备没有十几万是根本不行的。如果仅仅是出于自己的喜好进行购买，这真的应该属于比较高级别的奢侈品了。徘徊了许久之后我决定自己改装精酿设备，谁知道这一开始就再也没有停下来过。

改装起步：

首先瞄准的就是304不锈钢制品。我最初改装的是带密封盖的304不锈钢桶，把它改装成了糖化、煮沸、过滤、絮凝和发酵一体罐。

淘宝网上买了几个304 不锈钢桶（具体参数见列表）。我请师傅在桶的外面盘上不锈钢冷凝管，这个走了一点弯路。最先用的冷凝管是冰箱压缩机用的铜质管而且放在了罐子的里面，在桶壁钻孔穿出来。由于铜和304难以完全焊接（导致密封不严，易污染）很容易污染。后来就直接在桶的的外面盘了不锈钢的冷凝管（分两段，上段距罐盖距离为桶高的15%，下段接近底部。每段6圈，每段单独设置进出口（管过长冷凝水太多，盘管越多升降温速度越快 ）。冷凝管的外面又焊接了一层1mm厚的201不锈钢层（1.22mx2.44mx 1mm ） ，两层之间填充了保温棉（硅酸铝纤维毡，1.2mx 0.6m x 20mm），盖子上面焊接一个倒L型15mm X 1.0mm的304二氧化碳导气管（ 管上焊接一个压力表，承压范围-1.0-1.0 MPa，导气管的末端链接呼吸阀，导气管连接呼吸阀之前先连接一个快接球阀。这个地方要注意二氧化碳的导气管一定要倒L型，末端链接球阀和呼吸阀，否则容易污染）。

热电耦探头通过焊接在发酵罐上的内置钢管进行检测。不锈钢的桶盖正中央焊接直径10cm的快接卡箍底盘，快接卡箍的两个盲板一个钻孔焊接顶置式搅拌机，一个焊接安装CIP冲洗介面，同时作为进料口。桶底部安装一个圆盘状可控温热电阻（功率1000w，温度0-110摄氏度），90度对角处焊接一个快接卡箍盲板，作为出酒口。耐高温潜水循环泵（扬程10米，120w，220 v），连接冷凝管／热媒管（白色泡沫保温箱装冰袋制成恒温水箱，冰水做冷媒；恒温水浴锅热水为热媒）。这样一个精酿一体罐改装基本完成，所有成本不到2000元。当时唯一的遗憾就是罐底是平的。

就是用这个罐子，我酿制出了标准的罗斯福10号啤酒，分发给众多老酒友。这款修道院啤酒极大的激发了我对精酿设备的改装热情。直到现在，我还保存著部分这款啤酒。期待5年之后再品其味道。

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