对于机械专业而言，到底什么是技术？

我机械二本毕业近两年，在一家自动化设备公司就职，项目组leader有7～8年工作经验，「技术」二字时常挂著嘴边，但可以指导我们的始终都是：「这块板厚一点，那个螺钉换垫片，尺寸线换个画法」这样的内容，设计全凭感觉，没有理论支持，并且要求我们按照他的思路走，我们组内下属一有异议就会被否决（个人感觉leader很能说），我不否认经验很重要，经验丰富才有话语权，但光凭这些只要工作就能学会的经验，还能在机械设计这个领域有很大提升吗？到底什么才是机械领域的技术？
补充说明：（项目组目前所做出的产品故障不断，基本没有回头客愿意购买）

以下机械技术级别，由低到高。

筑基境

使用各种简易工具进行机械部件组装，最入门级的机械技术，初中毕业经过简易培训即可上岗。

淬体境

会看图纸，能够进行手工焊接、切割等稍复杂的装配，属于入门进阶技术，一般需要有一定工作经验。掌握简单的设备维修技术。

强元境

会操作手动机床进行零部件切削加工，一般需要经过技校培训才能上岗。掌握稍复杂的设备维修技术，会开发基本的加工工艺，并编制工艺说明书。

敛气境

会使用数控机床进行复杂工件加工，能够进行简单的加工程序编写。需要高阶技校培训方可达到。

后天境

会使用autoCAD设计简易机械结构，画图全凭经验，只适用最简单的机械结构，很难一次画出可以生产的图纸，需要反复修改。

造化境

会使用SolidWorks等轻量级3D设计软体进行3D建模设计稍复杂的零部件和机械结构，一般需要高中及以上文化水平。

真罡境

会使用CATIA、UG等重量级3D设计软体进行大型复杂零部件、机械结构的设计。并能够使用结构干涉、运动包络等技术进行设计校核。一般需要本科及以上文化水平。

地元境

会使用ANSYS、ABAQUS、NASTRAN等CAE软体，对关键零部件、机械结构进行有限元计算、强度校核、疲劳分析等，并掌握相应的二次开发技术。一般需要本科或硕士研究生文化水平。

先天境

会使用ANSYS fluent、CFX、Star、 comsol等流体、热力学模拟软体进行水、空气、热力场等非结构类高阶模拟，并掌握相应的二次开发技术。一般需要硕士或博士研究生水平。

归墟境

掌握以上所有技术，能够带领团队完成从零部件到系统级所有相关的设计和工艺开发。一般需要博士水平并经过多年项目历练，可胜任大型项目总工。

斗宗强者

以上所有技术均不掌握，但掌握精湛的扯皮、推诿、甩锅、打太极、踢皮球、捣糨糊等技术，能够搞定上述所有人者，方可成为斗宗强者。

机械行业, 绝大多数工作内容是没有任何技术含量的, 所谓的这些"技术", 只是一些工作常识的积累, 一个智力健全的初中毕业生, 通过几个月的实际工作环节, 基本上就能掌握.

即使是研发的工作, 也存在这种情况, 只不过研发的工作可能需要高中毕业生经过实际工作,才能掌握.

但是为什么机械的很多技术却显得很高深莫测, 只有一些多年工作的人员才能掌握呢?

那是因为机械行业的这些工作常识, 准确的说, 是针对某一个产品,某一项工序,在某种特定条件下才有的工作常识, 如果没有这一系列的特定条件,也是不成立的.

很多声称自己工作了二三十年的人们, 其实只是重复这些在特定条件下的一两年的工作经历,然后重复了二三十年.

更加神奇的是, 尽管这些"技术", 高中甚至初中学历的人员通过实际工作即可掌握, 看似低端, 但是却极其玄学, 但是如果没有实际实践的机会, 没有师傅带你, 即使你是985硕, 一样是难以领悟.这也就导致机械行业反智主义, 经验主义甚嚣尘上.没文化的老师傅吊打985硕的情况司空见惯.

还有一些"技术",掌握的人员很少, 那是因为机械无限的细分, 导致这项技术市场需求很少, 只需要这么多人来掌握.

就像以前我上级主管曾经自豪的宣称, 他会一种高级的机械技术, 全国只有二十几个掌握. 而事实的真相是, 这项技术, 全国只需要二十几个人; 现在随著行业下滑更少了, 只需要十几个人, 他会这个技术也没有用武之地了.

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我再科普一下, 机械, 到底什么是技术?

工厂各个部门扯皮推诿甩锅, 是技术;

和低素质的工人斗智斗勇是技术;

一天在车间能走两万步, 是技术;

拿到同行业的样品, 能够保质保量低成本的实现产品在本公司的批量生产, 是技术;

依靠有限的产品资料, 抄袭仿制同行业标杆机型设备, 是技术;

非标设备, 在加工条件有限的情况下, 能够通过即可能少的手工修改,实现设备的装配, 是技术;

在实现相同功能的前提下, 能做出来价格低于同行业的, 是技术;

研发人员会使用锉刀,砂轮机修零件,会干装配钳工的活, 是技术;

能用最少的钱, 维持最低水平标准的生活, 是技术.

这类技术还有很多很多, 大家可以集思广益.

看来机械的技术也不少啊!

这位同学，你说滴很对，也说滴很好。

看得出来，你确实在机械行业呆了一段时间了，但目前还是一个青瓜蛋子。

比如说尺寸线这个问题，基本都是按照国标来走的，如果你们公司够正规，可以做一些标准教程，无非就是国标，企标的问题。

至于板厚，这个确实很讲究了。薄了受力不行，厚了又浪费钱。尽管这一块的设计，能从CAE分析做出更加准确的结果，但是咱不能每个结构，每张图都来分析吧，所以这就非常需要你的经验来支持，脑中大体想想受力情形和相似的情形，就要出结构了。

垫片问题也是如此，大量的工作经验表明你们的领导肯定知道哪个地方放垫片，放什么垫片合适，就比如弹垫和平垫怎么用，用于振动多的地方还是哪里，这也是经验。

但这些经验真的没有理论支持么？

其实是有的。

只需要你拿出《机械设计》这本书，挨著帆帆就翻翻，就能理解大部分结构怎么设计。如果碰到不会的，就多翻翻机械设计手册，这是千百年来集大成的智慧。

机械这行的技术，没你想得那么有技术，是因为涉及的数学很少，所以你感觉没技术，实际上技术含量还是挺高的，关键在经验的积累。你要是不干这行，干别的发现也没什么技术。

作为一个曾就业人员，总结了一下如何在机械行业做得更好一点的需求：

工作实践要远大于理论，这就需要你了解你们公司的产品，竞品结构。

理论上要认真学好机械设计这本书，然后是金属加工工艺学，热处理，机床类型，至于电路，液压也是懂最基本的工作原理。

大部分行业到了最后，都是拼经验，不可能一辈子都在用书本指导现实。

理论指导实践，实践要经验来验证理论，革新理论，这才是真正的活动。

PS:刚才看了一下其他答主的回答，很多人估计是没从业几年，就离开了，所以能感觉到理解比较肤浅。真正做大点的机械，你去感受下总工的技术能力就知道了，很多东西一眼两眼就能指出结构问题所在。这要还不是技术，那世界上真没啥技术了。至于计算机这些东西吧，只要是开源的，大家都能学会，比较起来更好学。

机械就是实践大于理论的学科，这点跟医生类似。至于为什么评价那么差，我想还是行业待遇和环境问题。说白了就是一辈子郊区的浪漫，咱去的又不是什么好单位。大部分从业人员还是比较一般的，技术再好没用市场也是没饭吃。

传统机械行业来讲，

无非三大类：

机械设计CATIA 、UG 等画图员

工艺类的夹具尺寸、加工顺序

质量类的BOM，8G等。

画图这种东西，随便找一个聪明点的初中毕业生培训一个月就可以干活。顺带加班加点改甲方莫名其妙的变动。

工艺这种东西，随便找一个聪明点的初中毕业生培训一个月也可以干活。嘴巴里会多一点对刀、径跳、尺套等名词。还得陪产熬夜！！！！还得倒班！！！！

质量这个东西门槛高点，得找一个专科生或者英语基础不错的初中毕业生来干。

而且这些东西都依赖一线的经验，脱离一线就无法做好工艺、设计与质量。

而受过高等教育的大学生们的一线经验怎么可能跟老师傅去比？？？

只能在厂房里熬个三五年积累一线经验，积累完三五年经验后，工资涨到八九千。

转头一看师医公，坐了五年办公室，收入也可以，社保更是吊打厂狗。

转头再看金融计算机，人家坐了几年办公室，收入已经起飞的不行，

甚至银行柜员的收入也吊打大部分工程师，更别说人家食堂好吃的飞起。

回头看看同校校友的职场生活。

金融计算机的在带徒弟，师医公在拼事业，自己在挨老工人的吊。

对于机械专业而言，特别是本科毕业的机械工程师，怎么挨老工人的吊才是核心技术。

本科生想要不加班，不蹲车间，好好学外语。

到时候进外企给洋鬼子打工，做一个ppt工程师，在一个有空调的地方上班。

一片两片都不见嘿：在博世公司（BOSCH) 实习是怎样一种体验？?

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暑假没事去昆山上海看看民营制造业都是啥画风，除了少部分大厂，社保都不会给你缴。

机械专业能涵盖的范围太广了，不是只有传统的机加工行业才是机械专业，机床设计，非标自动化设计，车辆行业，工程机械等等，都需要机械相关专业的人才和知识。

我们一个客户的客户的工厂里，由于生产需要，远赴瑞典考察并购买了一台物理气相沉淀镀膜设备，用来给氢燃料电池金属双极板做防腐镀层。这台设备据说要几千万，单单这个设备比我们客户做的其他自动化生产线环节还要贵。国内好像也有能做的，但是好像不稳定，最终客户那边不敢买。设备对周边配套设备的要求非常高，冷却水既要保证温度稳定，也要保证流量，对压缩空气的洁净度要求也挺高，还得24小时联网，接受瑞典那边的监控。如果国产有这种设备，估计不会超过几百万，也不会这么难伺候。国产为啥没有？应该不会是不想挣这个钱吧？