但又有说这两出差多，工资低。

因为这是非标方向，门槛低，薪资不高。出差多，加班多。

看似编程却不是那种高薪的码农工作。

只不过相对机械本身而言，是一种提升。

还是考虑下其它方向的机会，学学嵌入式也行。

以下原文，发自我的公众号。

如果你做过非标行业的机械设计或者电气设计，应该都经历过以下几点痛：

1.疯狂加班却依然会被甲方设备/工艺工程师责怪，老板P都不敢放，还得让你忍。

2.反复更改设计方案，还要不定时的跑到顾客现场调试，压力始终很大，薪资却不高。

3.总算把一条生产线搞定了，顾客又开始折腾你降节拍，改布置，没完没了的紧急故障修复。

为什么非标行业这么折腾人？

你可能还不知到什么是非标，举几个常见例子：造口罩的机器，整车制造公司的焊接夹具，总装AGV小车，零部件公司装配线的自动化设备，各种夹具等。

这类非标准设备，经常因为产品不同，应用场景不同而作更改，很难统一成一个固定设备，例如微波炉，冰箱，虽然使用家庭不同，但其实可以买相同的。

非标行业有几个特点：

1.创业门槛高低都有，但没数控机加的底子也很难做起来。

2.招聘门槛低，大专，二本居多。但是大型设备公司相对较高，例如汇川。

3.招聘对象主要是机械设计，机电和自动化专业。

4.市场恶性竞争激烈，百万级别订单很多是靠关系。

5.核心硬体几乎全靠买外企产品甚至进口。例如工业机器人，camera，sensor，PLC及滑动部件等。

之所以折腾在职者，主要是因为上面提到的4和5。

既然核心部件都靠买，货代公司怎么玩大家的拿货价格都相差不多，例如康耐视的相机，ABB的机器人。所以非标行业背后那些老板们拿订单就会死拼设计成本和交货周期。

设计成本，压榨的背后就是非标行业的机械设计，电气设计和上位机工程师的薪资。

交货周期，压榨的背后就是大量的加班和后期调试工作。

虽然也会拼原材料采购价，但只要不是特殊指定我估计没人愿意用米思米的工业基础材料。

身处这个行业，总归因成本原因，没有技术壁垒，遭遇甲方刁难。各位工程师是很难改变自己在甲方面前的位置。

如果身处非标行业，要看好发展的机遇

老板拿单子是很辛苦的，打通各路人脉，还得把服务跟上。

人脉是不需要非标工程师考虑的，技术方案和服务确实要靠你。

作为非标工程师，坚持以下几点，我相信是更有发展的。

1.机械设计的防错完善程度要极高，甚至不需要甲方去提出详细要求。坚决不犯重复性设计缺陷。这样也就会少很多抱怨，老板也不至于因为更改结构常去启动数控机床。

2.懂机械，也要懂基本的电气知识。尤其是调试工程师，机电不分家，老板才觉得你是万能的角，更省钱，服务更可靠。

3.易懂，易查询，易设定的上位机界面。bug当然是越少越好，但基于不复杂功能前提下，一定做到前面的三易。

把1和2做好，做精，未来可有机会做技术经理，总监。虽然公司不大，最起码也是老板的副手。甚至可以出去做非标公司，只做设计，加工外包。

3-上位机相对较孤立，尤其labview这几年火了以后，很多从PLC跨过去学习的在抢饭碗。我倒觉得也不用担心前途，代码能力在，转什么都能快速适应，关键是你写的程序得让甲方使用安心，方便。

因为现在的机械专业很多人也在进入这个行业，尤其是智能制造大势所趋，自动化生产线越来越多。

之前也写过文章，介绍的是非标行业德国机电公司垄断了很多关键设备。不可否认，德国人向来以机电著称，毕竟人家有电气核心供应商西门子，倍福，易福门，FESTO。

但是我们国内可以买买买，因使用要求不同，提供性价比更高的设备。我们的优势在于人力成本和灵活的客户关系。

也正是因为非标太过于杂散，门槛层次不齐，求职者跟著公司很难建立起竞争壁垒，所以我们才要培养自己，在满足老板和顾客利益最大化同时，提升自己，争抢机遇。

但不得不提醒，非标行业真的很辛苦。

更新: 感谢评论区对于产品，技术复制角度的见解。低薪短期内，甚至10年内不会有所改变，多多提升自己软实力。

机械自动化学点PLC或单片机会好一点，能让你的工作能力有所提升或对后期职业发展有所帮助，但是很难帮助你离开机械行业，除非你转专业或者工作后你能从事偏电的工作。

首先讲一讲为什么对工作能力有帮助

1，机械工程师懂点电能够提高工作效率。

机械专业出来的学生大都希望从事技术设计工作，而现在的机械产品大都需要电控，即使纯机械产品，机加过程也会用到数控机床，所以如果不懂电，很难开展工作。举个例子，同学A，硕士毕业去了航天科工某研究院做民品，负责液压系统，液压这个东西没了电动不了，虽然电气部门是辅助部门，由液压系统部门提出要求，电气去实现就行了，但是电气工程师技高一人，经常对系统部门提出的要求抱怨挑刺，头几年同学干的比较吃力，后来师傅告诉他学一学他们公司经常用的那款西门子PLC ，对工作会有帮助，然后他就翻了翻应用说明，也没有去做编程电路设计相关学习，只是搞明白了应用，在之后的液压系统设计工作中顺手了很多，也能和电气部门一起讨论问题了，对自己的工作效率提升很高

2，机械工程师学点PLC或单片机机会会多些

除了设计，做设备维护和升级的工程也需要有PLC相关知识，或许会有加薪的机会。同学B本科毕业后去了南方的民营钢铁厂，从事与设备维护，升级工作。在一次冷轧线改造中，需要外包公司更新升级PLC控制系统，领导期望他们能通过一两次的跟踪改造过程中学会大致原理，在以后的设备改造招投标中能更细化要求，让钱用的更有价值。那么他们几个小兵学习能力就拉开了差距，有个同事自己有些基础的上手非常快，明显比我同学他们几个要快，后来成了设备升级项目的负责人，每次有设备电气化升级项目他都是主要参与和决策者，薪水也高了，能力也锻炼出来了，那个**收入也是不是有了

所以机械工程师，尤其从事系统设计，整机设计，生产线维护的机械工程师，PLC需要懂点，至少懂一款常用的PLC的应用原理

其次，讲一讲对个人发展的帮助

这个要说一个C君（机械专业毕业）的工作之余的事情，C君之前帮助我的朋友设计过食品机械，一种自动炒菜锅。 朋友公司的第一代产品全是靠按钮，工人根据做饭的经验操作，点火，翻炒，暂停，翻炒，翻锅，出菜等等工序，比较麻烦。朋友一直想升级产品，但是没有太好的思路，C君因为懂点电控，就提出了PLC方案，并推荐了一款国产PLC，大致估算了下系统成本，比当前方案增长的不是很多，但是电气系统简单了不少，自动化程度高了很多，产品的适用范围也比较广了，只要设定好不同的程序，就能做不同的菜。朋友觉得C君比较在行就让C君当起了临时总工，产品开发的比较成功，还给他们做了下一代规划，如果量上来再改成单片机，成本会降低很多。当时我就想，如果他们公司的设计团队有一个略微懂PLC的工程师，那么很可能他真成为总工了。

例子很多，也就不再一一讲了，总之，机械类的懂点电绝对有帮助，如果真能具体到学点PLC或单片机相关应用会更好，机械类的公司还是以机械为主，电气辅助（虽然电气工资很高），如风电，汽车，轧钢，造纸，矿山设备，工程机械类公司，这些公司的技术一把手大多是机械出身，但是电也会懂一些，否则很难在重大方案上做出决定。

实话讲 差不多 .....

PLC 要折腾熟了 所谓折腾熟了就是你一个人独立完成一条小型生产线的 PLC 调试 安装任务

也得两三年 你从事机械 两三年以后差不多也是那个工资 ....

这俩行业难兄难弟

PLC 的好处是 你真理解透了 可以转单片机 进而转LINUX 以及 嵌入系统方向

但是 你为啥不直接辞职学呢......至少节省一半儿的时间

PLC工程师也就是机械行业的电气工程师。30岁以上的电气工程师（非甲方的维修电工）非常少见，出差频率高：去机械工厂出差会遇到工作环境危险脏乱差的问题，去光电半导体工厂出差是不准使用智能手机的。这个职业比互联网青春饭的多。

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