顺铣和逆铣到底哪个更好？分别针对刀具和工件来说的话
网上说什么的都有，有些说顺铣好有些说逆铣好。
想了解：借用三菱的两张图：
- 到底哪种方式刀具寿命长
- 哪种方式工件表面质量好
- 哪种方式噪音小
- 哪种方式更适合木材切削
逆铣
顺铣
在有些情况下逆铣会断刀（在炮塔铣上试试）。但是逆铣可以使工件更亮。我们在编程时喜欢用混合走陡角加工，因为抬刀少。但有人说那样损刀，可是我们在加工时从来没出现过损刀情况。
顺铣的特点：需要的加紧力比逆铣要小，刀具磨损慢，工件加工表面质量较好。逆铣的特点：工件需要较大的夹紧力，容易使加工的工件表面产生加工硬化，降低表面加工质量，刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣,逆铣时刀齿的切削厚度从零逐渐增大。铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同,这种铣削方式称为顺铣,顺铣时刀齿的切削厚度从最大零逐渐递减至零。顺铣主要用于精加工及切段薄壁件以及塑料、尼龙件时。逆铣主要用于铣床工作台丝杠与螺母间隙较大又不便调整时、工件表面有硬质层或硬度不均时、工件材料过硬时、阶梯铣削时等情况。--摘抄自中国非标刀具网
木材我认为逆铣好，因为逆铣对已加工表面的挤压摩擦会起到平整表面的作用，尤其这种纤维状的材料，顺铣可能会挖一个一个坑出来，夹紧力方面木材应该不是问题，切削相对运动速度的话，这个可以进给慢点不就行了
不知道题主解决了没有？
逆铣适合粗加工，下量大，顺铣适合精加工，振动小精度高。
1.逆铣使刀具寿命长，因为顺铣刀具先接触表面硬皮，加快刀具磨损。
2.顺铣表面质量好，因为工件与刀具相对运动速度小，铣削更平缓匀净。
3.顺铣杂讯小，逆洗时，刀具使工件往上抬，造成很大振动。
没有更好之说，看情况灵活混用；例如刀具与加工材料的材质、刀片形状、产品形状、加工程序。如果一种方式比另外一种方式全方位的更好，就没必要两种加工方式同时存在了。平时多尝试，靠经验积累。举个简单例子，光铜公基准座，用白光刀的话，逆铣就比顺铣效果好。
在有些情况下逆铣会断刀（在炮塔铣上试试）。但是逆铣可以使工件更亮。我们在编程时喜欢用混合走陡角加工，因为抬刀少。但有人说那样损刀，可是我们在加工时从来没出现过损刀情况。
感觉好像即将到来的考试题啊。
顺铣、逆铣与别的加工方法一样，都是看加工材料、质量要求，批量大小，等要求一起确定的，各有优缺，看条件，要是一种加工方式彻底不好就被淘汰了，例如刨床，除了加工长直平面，用的越来越少，逐渐被铣床替代了。
至于四个问题，赞同那个回答完善的，这种问题在专业领域提问最好了，网上搜未必直接。1.逆铣使刀具寿命长，因为顺铣刀具先接触表面硬皮，加快刀具磨损。2.顺铣表面质量好，因为工件与刀具相对运动速度小，铣削更平缓匀净。3.顺铣杂讯小，逆洗时，刀具使工件往上抬，造成很大振动。4.不知道，感觉都差不多。
一般来讲，车间使用顺铣的多，刀片寿命比较好，不会出现崩刃，逆铣对工件或者丝杠有反作用力，容易影响丝杠精度和工件定位。目前刀具的设计都能满足1.6的粗糙度，所以不需要使用逆铣来满足表面要求。
最好能附上图片，大家能理解一点
首选顺铣，加工质量好
同意@多伦求索的观点。
逆铣适合粗加工，下量大，顺铣适合精加工，振动小精度高。
至于第4点，我小时候见过姥爷做木匠活，他用的机器上面的刀是一个圆柱体，有两面刃，旋转方向与被切削木材的移动来看，应该属于逆铣。但不是现在意义上的铣，更像是刨。没有更好之说，看情况灵活混用；例如刀具与加工材料的材质、刀片形状、产品形状、加工程序。如果一种方式比另外一种方式全方位的更好，就没必要两种加工方式同时存在了。平时多尝试，靠经验积累。举个简单例子，光铜公基准座，用白光刀的话，逆铣就比顺铣效果好。
这个没有细致观察过。建议你自己去尝试。
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