跪求各位大神解答


掃碼不應該是物流部反饋信息用的嗎,質檢應該還是要樣品抽查的吧。還是看貨物數量,掃碼的話質檢部相當於是幫物流部做了部分工作了


條碼和二維碼上面記載信息,但信息源來自何處?是自動檢測生成還是生產部門人工輸入?後者屬於重複工序,人為增加成本,不可取。前者可以形成自動檢測流水線,但需注意投入與節省人工的回報率,同時也需要注意檢測貼標時間是否小於生產時間。

如果採用自動檢測生產線,可以不需要再由質量部檢測。


不能


沒問題的,其實二維碼就是一個物料的ID,只要有id就可以在系統內查到相應的參數;


實際上你這個想法是可以實現的,不過條碼或二維碼記錄的數據來源很重要,如果在生產完成後放入某特定空間內,利用相關技術進行數據測量並生成二維碼或條形碼,加之某種列印技術,直接將生成的條形碼或二維碼列印在該成品不影響銷售的區域,是可以實現掃碼辨識該產品的詳細信息的,但這東西對於工廠來講過於高精尖,投入成本非常高。如果以上你的都可以實現,那其實就可以有機器質檢,人工抽檢了,抽檢的目的也是校驗數據收集階段所利用技術的穩定性。


中間如果有自動化標檢測出產品的尺寸,長度,重量等設備生成產品信息碼,質量部是可以抽檢的!


掃碼一種記錄方式,無法完成對產品品質結果進行結論輸出。如果只是記錄數量、品種、庫區記錄等信息,通過掃碼和對應軟體是可以完成的。但如果需要對產品的尺寸、長度、重量進行檢驗就需要有其它輔助設備才能實現自動化,不過尺寸、長度、重量等信息在完成質檢後可以通過帖碼的方式進行標記,對後期再通過掃碼的方式,這樣對工作可以起到極大的簡化與效率提升的作用(如何實現可以交流)


你是?


掃碼一種記錄方式,無法完成對產品品質結果進行結論輸出。如果只是記錄數量、品種、庫區記錄等信息,通過掃碼和對應軟體是可以完成的。但如果需要對產品的尺寸、長度、重量進行檢驗就需要有其它輔助設備才能實現自動化,不過尺寸、長度、重量等信息在完成質檢後可以通過帖碼的方式進行標記,對後期再通過掃碼的方式,這樣對工作可以起到極大的簡化與效率提升的作用(如何實現可以交流)。


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