只会cad，solidworks如何搞好非标设计？

该如何入门非标自动化设计？需要哪些专业知识？该往哪方面扩展自己这方面的知识？

本人曾经做过一段时间的非标设计，不能说懂这个行业，但是对于入门或许还是有一些建议。

非标设计，我估计你说的应该是非标自动化设计。非标自动化设备，应用比较广，但目前我所接触的主要还是汽车和电子行业。如果确定入行一定是进入这个行业才能学得快。现在非标机构设计还是非常缺人才的。所以第一步在你已经会了设计需要的软体后，可以去找一家做非标自动化设备的公司，应聘机构设计工程师。

当你进入到这一行业你会发现，这个行业发展迅猛，工作强度也是相当大的，而一个做机构的，我建议你多参与机台的组装调试，但是我不建议只组装调试，因为你的题目是做设计工程师而不是做组立工程师（二者并不优劣）。组立调试可以让你遇到许多问题，这些问题都是设计人员留下的，可以说没有一台非标自动化设备是没有一点问题的，好与坏只是"枪"多"枪"少的区别。一个经验丰富，见多识广，懂得举一反三，有创新意识的设计工程师，一定能设计出更合理，更"简单"，更"廉价"，更"有共用性"，更稳定的设备。我都用的更因为没有人可以说自己的机台就是最好的了。一定有可以优化的地方，你要做的就是提前把这些优化尽量在设计时就想到并融入到你的设计中，这样机台设计出来问题就会少一些。而这个提前想到，需要你有经验，有创造力。

讲了这么多个人觉得的观点，也来点实际的建议:

1.学习标准件选型（各大主要品牌的产品有一个较全面的了解）

2.帮助别的设计工程师拆图（拆的过程中了解公差的标法）

3.有机会一定以及完整的设计一次，把流程了解。（就算放枪放炮都别怕，经验都是钱堆出来的）

别的不知道还有啥建议，祝好运。

1.把CAD和SW学的精通，并不是会那么简单，比如会做受力分析和运动模拟。

2.熟悉各个品牌的官网，了解哪家的产品可以直接下载模型。

3.找家公司，上岗，然后找师傅带。

4.找培训班学。

5.自学，很多东西靠经验，不然很难学到。

6.力学，机加，焊接，装配都要有些经验。

7.非标范围也很广，惊喜不？

8. 3.4.5是或的关系。

最后，如果是应届生，就找个公司工作，最好大一点的，有老师傅带的那种。这样比较快。如果是工作几年了，有一定机械工作经验的，也可以找个公司做，慢慢摸索呗。如果是真的什么都不知道，那就报个班吧。

非标这行，南方小公司非常缺人，但是基本是干制图员。工作强度大，待遇一般。大公司不了解。

只会用word如何写出好文章...

我有一根钢笔如何成为书法家

软体是工具。设计是工作想法。软体画图只是表达你想法的途径

据我理解，题主所问是不是能类似转换成这样：

「我有两只很好写的钢笔，如何写出一篇好的文章？」

你是否也会认为光有钢笔，脑海里没有写文章的思路和素材，没有构架流畅且严谨文章的经验，是不能够完成一篇美文的。所以，CAD、Solidworks和钢笔一样，都是我们在达到相应目的时使用的工具，如同钢笔之于作文，制图软体之于设计。

而机械设计和写文章也有类似之处，需要思路清晰、条理清楚，行文措辞流畅严谨。

设计软体只是工具，而非使用它就是目的。

我们做非标机械设计，应当明白软体只不过是替代了传统图板、丁字尺和2B铅笔的一个工具而已。

「应把主要的精力和时间花在设计构想中，而不是止步于能够熟练使用这些看似华丽炫酷的软体。」

题主所处的阶段应该是想从事非标机械设计，但还未入门，所以有必要和你介绍相关的背景知识。

一方面：机械设计基础知识储备，标准件、常用件和其他零部件的设计选型，原材料的采购情况等。要清楚各类传动系统的区别和优缺点（轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等）；驱动系统的选择，比如电机选型（步进电机、伺服电机、调速电机等）执行结构的选择和应用（电磁阀、气缸及其他液压系统）。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式确定。原材料方面，比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸，有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。因为在钢材市场，普遍存在变薄，变窄，变短这些情况，采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。

另一方面：加工、装备及其他机械背景知识对于事物或技能的掌握程度我们可分为认知—略知—掌握—熟练这么些阶段。我们作为机械设计工程师，因为从事的这个行业交叉性学科比较多，而这里所要求知晓的，不仅仅局限于零部件的加工制造、装配检验，同样也涉及金属材料与热处理等其他知识，比如低碳钢，中碳钢，高碳钢，常见合金钢一些特性，材料的屈服点，抗拉强度，热处理前后硬度特性等。你对以上的专业背景知识（包括但不限于）了解后，其他后续的调试工作，方案整改，及其他开发工作才能循序渐进的完成。所以，建议脚踏实地，按部就班的完成知识的储备，切不可好高骛远。

最后，请记住，机械设计的目标是：在各种限定的条件下(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)设计出最好的机械设备，即做出优化设计。所以，一切从实际出发的思想尤为重要。

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