没想到我的想法和已经回答的两个人大相径庭

我是你们眼中的「科班出身」，不过普车，数铣，都做过。今年大四，九月份开始读博士。有人问都读到博士了还开什么机床？对不起，我看过了太多干机械设计的人一点制造常识都不会，这样活是干不好的。设计制造工艺应当是一体化学习。你可以分成三个岗位，不代表你干这个岗位可以两耳不闻窗外事。

车床，我学过。对，高校连老师都不太看得起这些机床，我当时纯粹是因为开车床是自己的兴趣去开的。车床是工业机床的母机，我觉得学车床给我收获很大的就是对工序、加工工艺学、工程材料的理解

比如一个零件给到你，怎么装夹，怎么定位，先车哪里后车哪里，吃刀能吃多少，转速能打多少，对你做出来的零件都是有影响的。这个是工艺。

比如不同的刀具材料效果也不同，至少你会碰到高速钢，YG8 YT15 YW1 等等各种各样的刀具

各种不同的材料 45号钢 Q235 40Cr 铝合金 黄铜 紫铜 甚至尼龙 POM和玻纤等等

你就会自己思考为什么紫铜那么难加工 要加工的好 要很好的磨刀 这又是材料和刀具的关系

然后你又会去思考什么样的刀具能做出最好的精度又减少磨损 车刀前角后角 主偏角刃倾角 刀尖圆弧修光刃

你会知道热处理的重要性 比如45号钢 这个很明显 不热处理，转速打的很高都车不光，热处理后转速低不少也能车亮

这些东西到你进入数控加工都是有用的 虽然车和铣工艺不一样 但本质都是金属切削加工

开始做数控，首先学用软体，学用数控系统。当然这些都是基本功，是服务于你的学习的。

到后面，做数控的还是那些事，编工序工艺。你会发现铣刀从一刃到四刃都有你要自己选，你会发现铣刀不是无限长，刀具伸出越短越好，你会发现什么时候容易粘刀，怎样能保证加工质量，有些东西适合高转速，有些东西适合低转速。…

从我个人的学习过程来看，我觉得开车床的那几个月，对我影响重大。

当然，如果你没有车床基础，想直接上手加工中心，也不是不可以。你看到了前两个评论都告诉你没必要，肯定也是看过很多的人。但是切削加工是基础，都是先有手动机床才有数控机床的。

简单说下吧

车削：工件旋转，刀具静止

铣削：工件静止，刀具旋转

从字面就很好理解，再记住一点，无论车床、加工中心还是车铣复合，记住：旋转的永远是Z轴。

加工方式：

车削：纵向车削、端面车削、仿形车削、切断切槽、螺纹加工

铣削：面铣（铣台阶、铣槽）、仿型铣、螺旋插补加工、插铣、钻孔、螺纹加工等等等。

从加工方式来看车削更好入门，加工方式越多代表零件越复杂，涉及编程及整个工艺体系要有一定的进阶认知（机床、夹具、刀具、程序、识图能力、工艺编排等）才能独当一面。

个人建议：有条件或机会的话，可以从车床开始入门；如果上来就是加工中心也不用怕，没有哪家企业会一上来就让新人独立操作设备，祝你遇见个好师傅吧。

对于学习数控来说，您操作加工中心和车床其实没有什么一定要会的 联系，两个机床类型，您直接学习加工中心就行数控车床加工的一些操作技巧与心得

机械工人，一通百通，技多不压身有机会多学是好事

传统机械没发展，还学什么

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