质量是检验出来的还是制造出来的？
对于制造业而言，质量是检验出来的还是制造出来的？结合大家的实际工作谈谈怎么看待这个问题？
hi，
产品从项目到量产，质量问题大类也可以按这两个阶段分吧。
项目开发阶段，供应商通过SQA反馈单个产品/组件上的问题，工艺，生产反馈每次项目阶段生产阶段线上问题，包括装配/ 防差错/操作/功能等，测试反馈功能/法规等结果，一系列的验证将产品完善(这里也就是有D/PFMEA)。
由项目转移到量产，即所谓你提出的制造or检验的质量。 制造更多以「稳定」的生产过程，可以用「过程能力「」来保证质量(尤其以大批量生产的产品，参阅16949里面的SPC这一部分了解)， 检验可以理解为客户(包含内外客户，对内部即你的下一工序，对外部即公司本身或者说IPC部门)对供应商交付产品满足固有特性的验证。如果完整地从项目开发到量产整个过程都玩过，会有一个对质量的overview，就更好理解了。
我大学学的是质量，不过毕业后不小心干了采购，所以以上更多的是我结合所学和工作中所见所闻大概整理的，讲错了别打我，哈哈哈。
在产品制造的全流程中，所有的环节都会影响质量，设计、生产、质检等等。
所以质量是每个岗位专心做好自己的事情才能做出来的。
以上是事实情况。
但是因为质检是最后一个环节，检验往往就是背锅侠了，所以质量人员发明了以下口号：
1.质量是设计出来的；
2.质量是制造出来的。
其实呢，质量既是设计出来的，也是制造出来的，也是检验出来的，因为每一环出了错，都是不合格品，除非这个公司没有质检岗位，那就肯定不是检验出来的了。
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就水利水电工程而言
质检是很重要的一关
定量的材料必须在规定的时间内检测不合条件的一概不允许制造
制造检验都很重要，因为平时做内审的，除了狭义上的检验，制造的稳定性也是评定质量的重要标准，具体可以百度CpK的定义，很明确的反应了质量与制造的关系
哈哈，检验只是手段，
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