MES系統是一個以排產為核心、功能完善的生產管理系統，所有基礎數據都可以在MES系統內部生成和維護。MES用戶如果將MES系統與ERP系統同時使用，這兩個軟體在數據上和功能上的連通將會給用戶帶來最大的效益。

　　1)物料信息

　　在MES系統中，物料信息、類別等是維護工作量很大的基礎數據，此類信息可以直接從ERP系統進行數據導入。但是MES對生產物料的管理非常細緻，我們可以從M.EVE系統中看到，物料信息不僅僅包含物料代碼、描述等基礎項，還包括物料類別分類、物料性質、屬性、最小包裝數、節拍、物料工序流程項等其他項，再看ERP系統，有些物料如辦公用品也是MES系統所不需要的，因此在MES系統中維護物料也是有必要的。

　　2)採購到貨信息

MES系統在進行排產計算的過程中需要提取物料的預計庫存數量，才能保證原材料的供應滿足生產需求。需要注意的是：這個預計庫存數量與ERP庫存模塊所提供的庫存數量有本質的區別。MES系統的目標是制定「未來」的計劃，所以它需要的是未來的、預計的庫存物料數量；而ERP庫存模塊所提供的是「以前」的和「當前」的物料數量。為了得到未來庫存數量，MES系統需要得到原材料的預計到貨數量和時間，這些數據就可以從採購單中得到。

　　3)銷售單信息

MES系統在做排產的時候首先需要「什麼時間?生產什麼?生產多少?」這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統中的銷售訂單，或者是主生產計劃等模塊中。MES系統可以直接把這些信息從ERP系統取過來，經過APS進行最優的計劃排產，就可以直接下達到M.EVE系統，進行業務層生產。

　　效率一直致力於MES系統的研發，幫助企業縮小工廠車間自動化系統與企業級ERP系統之間的差距。

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