提高不锈钢盐雾测试时间的方法有哪些？

我朋友是做不锈钢行业的。

做不锈钢表面钝化处理啊，在盐雾的基础上可以将时间延长到3-7倍左右

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

分类编辑

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

中性盐雾试验

是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。

醋酸盐雾试验

是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

铜盐加速醋酸盐雾试验

是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

交变盐雾试验

是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

技术分析编辑

（广州电器科学研究院陈永强、刘功桂、巫铭礼）

摘要：分析盐雾试验技术对试验结果的影响，并从盐雾腐蚀机理、影响盐雾腐蚀的因素包括试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式以及试验结果表述等方面对提高盐雾试验结果的有效性进行了探讨。

关键词：盐雾、试验技术、有效性

腐蚀危害

盐雾腐蚀会破坏金属保护层，使它失去装饰性，降低机械强度；一些电子元器件和电器线路，由于腐蚀而造成电源线路中断，特别是在有振动的环境中，尤为严重；当盐雾降落在绝缘体表面时，将使表面电阻降低；绝缘体吸收盐溶液后，它的体积电阻将降低四个数量级；机械部件或运动部件的活动部位由于腐蚀物的产生，而增加了摩擦力以至造成运动部件被卡死。

腐蚀机理

盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成「低电位金属－电解质溶液－高电位杂质」微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。

盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。

除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。

标准编辑

信标（Symbol）检测按照GB、ASTM、ISO、JIS等标准来进行盐雾测试。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。盐雾测试标准总结：

如果表面是抛光处理的，先的解决抛光砂纸问题，很大部分砂纸都含铁，不过市场上已经有不含铁的砂纸采购了。相对于不锈钢，元素成份至关重要，这取决于所采用什么牌号的不锈钢材料，当然国内201、202就不说啦不锈钢表面的处理效果不同也决定著防锈的不同，对比下表面镜光处理比砂光或拉丝处理防锈效果更好

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占坑盐雾，测试不锈钢抗腐蚀性。1 调整成分，订货的时候可以适当提高Ni含量，若不锈钢工作条件是氧化性含cl酸性环境，则最好含Mo2 要求夹杂物等级过关3 做到表面光洁，不粘著后期加工过程中使用的溶剂4 热处理工艺过关，避免敏化

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提高不锈钢抗盐雾测试时间的常用有效方法为：进行不锈钢钝化处理！经过不锈钢钝化液处理后一般了提高盐雾测试性能20倍以上，特别是现在的环保处理工艺，不改变不锈钢原有色泽、尺寸等等。

常见方法可分为三大类：物理防锈，化学防锈，物理化学防锈相结合。

物理防锈：通过水基或油基产品的直接浸泡或涂抹，在工件表面生成一层很薄的物理膜，使外界空气与金属表面隔绝，从而延缓金属表面被氧化程度，达到抗腐蚀效果，提高产品盐雾测试时间。如防锈油、封闭剂、防锈水等。

化学防锈：通过化学药水的浸泡，金属表面与化学药水发生微化学反应，在金属表面生成一层很薄的致密的氧化膜，防止空气与金属表面进一步接触，从而延缓金属表面被氧化程度，达到防锈效果！如不锈钢钝化液、不锈铁钝化液、酸洗钝化液、酸洗钝化膏等！

相较而言，物理防锈通用性更强，几乎适用于所有金属产品的防锈，但只适用于短期防锈；而化学防锈则适用于不锈钢，不锈铁、铜、铝等产品的防锈，防锈时间更长！