物控員主要職責概括地說就是運用合理有效的方法，對物料分析，使公司即不出現物料積壓佔壓資金，又不出現停工待料的情況，力求在既定的需求下作適時、適地、適質、適量的有效支援，在最經濟的空間，設備，存貨，服務情況下，圓滿達成最大供應效率。即：

控制物料的供給狀態、保證充足性、減少斷料；

控制物料的流動狀態，保證準時性、滿足納期；

控制的手段包括：

控制數量，以滿足生產量的需求

控制進度，以滿足生產期的需求

控制差補，以滿足核銷和結賬的需求

明確地說，良好的物料管理系統，在製造業是定義在下列目標之下的：

1、適品、適量、適時供應生產所需，使產銷配合順利，整體生產績效提高，並確保交期。

2、防止呆料及死藏品之發生。如已發生，能及時有效處理。

3、提高用料周轉率，使財務運營績效上升，減少財務無形成本。

4、及時控制材料成本及因材料儲存而附加的間接成本，確保利潤。

5、確保企業資產的數量及品質與價值。

更簡單地說，物料管理在於達成下列目的，以使企業之經營圓滿順利：

?以最少的庫存，達成產銷需求——減少財務負擔及成本

?確保庫存品的質與量——資產確保

?適品、適量、適時供應生產排程需求——抑減停工待料損失，提高周轉率

?減少呆料報廢損失——抑制直接浪費

?降低成本、控制成本——含最小倉儲成本在內

如何做好生產計劃與物料控制

1.建立制定完善的銷售與生產運作體系，以維持生產計劃，出貨計劃與銷售管理之穩定性。

2.對所接到的訂單制定生產總排程，結合現有產能負荷對所需總工時進行詳細分析，為公司提供明確的人力與設備需求計劃，保證人力、設備的投入與所需產能平衡，對生產訂單的起伏、生產計劃的變更有充分的準備措施，預留「備份程序」；對上述預測分析要有詳細的記錄、說明；綜合各車間生產負荷能力，對計劃進行均衡性地排單分配，使生產有條不紊。

3.掌握生產進度及物料進度實際產量與計劃產量、實際進料量與計劃進料之差異，當進度落後時，能及時主動地與有關部門商量對策，協商解決辦法，使問題能得到立即、徹底、有效的解決，並對異常問題提出建議與推動改善，以提高日後工作質量。

4.配合生產計劃做到良好的物料進貨控制。

5.對決定每項物料的請購，做到有據可依，及時防止、減少獃滯料的發生，避免無利用價值的存貨過多而帶來的積壓資金、儲存的壓力。

6.視出貨計劃為共同、重要達成目標，生產計劃的制定需緊密結合出貨計劃，依訂單出貨期與客戶的重要性分「輕、重、緩、急」制定、調整計劃。

此外，生產計劃排程的安排應注意以下原則：

△交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。

△客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之，C類更次。

△產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。

△工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。

文思特生產計劃與物料控制（PMC）課程通過對講授，實際案例研討，課堂練習等方法，幫助學員掌握以下知識：

△生產管理及精益生產概念

△銷售計劃、生產計劃、物料計劃制訂的原則

△物流計劃與物料的存量控制

△動態地計劃跟蹤措施

課程對象：本課程適用於企業生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、採購主管及相關人員

課程時間：2天

近期生產計劃編製與物料控制（PMC）課程計劃安排：2019年5月20-21日/上海、6月24-25日/上海，其他課程安排歡迎諮詢文思特管理諮詢！

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