這個檔案的設定是在店面加上後製生產的一種流程設計,一樣是加工製造,但並沒有預約的訂單,所以這裡要突顯的是一種流程的運作。

 

範例是以麵包甜點一類的生產,所以,材料的管理就像原物料,包括鮮奶、麵粉等等,半成品就是透過鮮奶、麵粉等等完成的東西,但並無法出售,成品就是將這些半成品裝封完成,可以對外出售。

 

那麼,需要生產多少?這並不是透過訂單,而是透過店面的需求來產生,例如,當成品的庫存量低於安全庫存量時,就會進行提醒,那麼,至於要生產多少的成品,則有管理系統的人來決定。

 

這樣的系統特色一定是,管理人只管理成品量,至於材料(即原物料與半成品)量,則是透過系統來進行計算。

 

以下為檔案說明:

 

檔案結構:材料、成品、廠商、採購、進貨、銷貨、採購單、今日生產預定表、材料查詢

工作表的底色分為無色與紫色,無色是用於資料建立,而紫色則是用於輸出,所謂的輸出就例如採購單,只需要單號,就能將單號的內容明細帶出,材料查詢也一樣,只要輸入材料的名稱,就可以看到這個材料的明細,包括像是如果是半成品,可以知道是用什麼所組成的,或是原物料,就可以知道有哪些半成品會使用到這個原物料,以及所有的材購過程,那麼,這些資料都是將無色的工作表中所建立的資料,整合後的結果。

 

材料:用於建立材料明細。

 

序號:500,即最大可建立的材料名稱可達500項。

材料名稱:自填欄位。

廠商:下拉選單,清單來自廠商工作表中的廠商名稱,這裡有一個比較特別的是「自產」,所謂自產就是自己生產,一半會發生在分類中的「半成品」,但這並表示半成品一定是自己生產的,例如A型盒成品是半成品,其原物料就是A型盒透過折來完成的,在哪裡折?自己折,就是自產,外包給別人,就是廠商設定所指定的廠商,因此,並不表示半成品就一定是自產。

分類:清單內容為原物料以及半成品兩種,兩者差別在於加工與否。

成分1~3以及數量1~3:這表示每個半成品最少可由1項原物料組成,最多就是3項,數量1就是成分1要使用的量,例如A型盒成品1個是用A型盒原物料1個所組成的,而B型盒成品1個,則是用一個B型盒蓋加1B型盒底所組成,甜點2是用鮮奶100克加麵粉200克加巧克力粉30克所組成的,或許您有疑問,我採用的是比例,我並不知道這些100克加200克加30克,基本上,比例就是將這100+200+30=330,做為100%,所以鮮奶就是佔了30%,麵粉是60%,巧克力粉就是10%,所以,兩者是相同的,不同的在於您期待建入的是30%60%10%,而不是100克加200克加30克,不過,這時您要考量的是您的機器設計,他必然是要您放入100克加200克加30克這樣的單位,來進行運算,又或讓您放入鮮奶、麵粉、巧克力粉各200克,然後他再進行生產,最後,留下100克的鮮奶以及170克的巧克力粉,所以,還是一樣回到您要給多少「量」,來讓機器生產,並最後用完,或有剩餘的差異。

大單位:即該材料向廠商下訂,或是生產時的基本單位,例如鮮奶一瓶裝790公克,瓶就是鮮奶的大單位,那麼生產的基本單位是指,例如甜點2一組6個,所以,這個組就是生產的基本單位。

小單位:即該材料被使用的最小單位,又或是生產時的小單位,例如鮮奶一瓶裝790公克,克就是鮮奶的小單位,因此,像是先前所說的甜點2是用鮮奶100克加麵粉200克加巧克力粉30克所組成的,鮮奶是100克,這就叫做小單位,那麼生產的基本單位是指,例如甜點2一組6個,所以,這個個就是生產的小單位,也就是說,當要生產甜點2時,以這樣三個成分所組成的結果,就是一次會生產6小個的甜點2,那麼會這樣生產,也就表示甜點2並無法一次可生產5個,或是7個,而是會是固定6個,理由大致兩個,生產的模具所致,又或是配方。

單位換算:即該材料的大、小單位的換算,例如鮮奶一瓶裝790公克,這個790就是單位換算,甜點2一組6個,這個6就是單位換算。

大庫存:就是大單位的庫存。

小庫存:就是小單位的庫存,但大、小庫存並不得分開看,例如,您進了鮮奶3瓶,這時大庫存是顯示3,小庫存是顯示0,然後因為生產了某些半成品之後被使用了500公克,這時,大庫存就會顯示2瓶,而小庫存將變成290,也就是說,這個大小庫存是系統會自動運算的,當您在點庫存時,您會看到的將是有2瓶未開的鮮奶,而有一瓶已開,並所剩不多,可以量一下,應該會在290的正負10%,為什麼會有正負10%,因為您買鮮奶來,未開封時,就已經是790的正負5%了,那麼,您使用時又發生了正負5%,那麼,最後是不是就無法絕對是290克了呢?但如果是A型盒這種1個的,就不會有特殊情況,因此,這是會視實際情況發生變動的。

材料採購量:特別以黃底表示,因為這個欄位是有公式會計算的,但是,卻同時也是可以修改的欄位,這裡的計算公式是當成品設定了要生產的需生產量之後,系統就會開始計算庫存還差多少,夠不夠用,當不夠用時,就會以材料的大單位來顯示要採購的基本數量,但這裡所顯示是是基本數量,例如麵粉只要庫存不足夠的情況下,就會顯示,就算他所不足的可能只有300克,那麼,材料採購量也會顯示為「1」,也就是基本至少要購買一袋的意思。

備註:用於紀錄該材料的特別部分,例如A型盒做了一個最低採購量100,也就是說,對廠商而言,廠商是一個一個賣,可是,廠商或許會表示,假設您的量有達到多少時,可以折扣,那麼,您就可以註記在備註上,那材料採購量是可以手動修改的,這時,就可以手動調整為您想要的採購量。

操作流程特別說明:在這裡所產生的材料採購量是透過公式計算的,那麼,系統是先經由管理者建立成品需生產量之後,再自行計算出來的結果,例如在範例如成品中有甜點1、甜點2-6入、甜點3-10入、甜點盒,那麼,需生產量填入時,系統就會自動計算在半成品中的甜點1、甜點2、甜點3的需求量,並且會將需求量中的大小單位考量進去,例如甜點2一次生產的基本量就是6個,那麼當成品需求量計算出來的

 

成品:用於建立成品的基本資訊。

 

序號:100,即最大可建立的成品為100筆。

成品名稱:自填欄位。

單位:自填欄位。

組成1~5以與數量1~5:即最大可組成的成份為5項,例如甜點2-6入,其組成成分是將6個甜點2,並使用一個小袋裝,那麼,這裡所使用的6個甜點2是在材料中的甜點2的小庫存6個,甜點盒的組成是1個甜點15個甜點25個甜點3,最後用A型盒成品裝。

安全庫存:自填欄位,這個欄位將影響需生產提示。

庫存:等於進貨的進貨量減掉銷貨的銷貨量,即實際的庫存量,當庫存低於安全庫存乘於2時,整列以紅底白字顯示。

備註:自填欄位。

需生產量:自填欄位。

 

廠商:這個工作表的所有欄位都是自填欄位,但這裡保留了第一筆「自產」,也就是用於自家生產與委外生產的區別,最大可建立廠商數100家。

採購:這裡的資料除單價以及備註外,其餘皆透過系統帶入,由於單價是會有時價的問題,因此,需逐筆建立,至於備註則是對於該筆資訊的特別說明,因此,也可需逐筆建立的,然後在確認資料之後,先印出採購單,再按下按鈕「存入紀錄」,進行資料存檔,進貨數量在採購單印出時是空白的,是在有進貨事實時,再另外進行登入,藍色區最大筆數為50筆,白色區最大筆數為5000筆。

 

 

進貨:這裡進的貨一律是成品的進貨,這是每天要進行的登入,每天將完成的成品量建入,系統就會自動去扣除材料中的庫存量,也就是說,材料並不是透過於進銷貨的作業來產生庫存的,而是透過於材料進貨,以及成品進貨來扣庫存的,這裡的所有欄位都是自填欄位,最大筆數為5000筆。

 

銷貨:這裡的銷貨一律是成品的銷貨,除小計外,全部的欄位都是自填欄位,最大筆數為5000筆。

 

採購單:除採購單號為下拉選單外,其餘皆電腦帶入,那麼,這裡的採購單只會印出當天的採購單內容,最大可帶出的材料筆數單一頁為20筆,全一頁最大可印20筆,為A4列印。

 

今日生產預定表:本工作表內容皆電腦帶入,並印出當天的預定生產品項,類別分為半成品與成品,先列出半成品再列出成品,最大可帶出的筆數單一頁為30筆,全一頁最大可印30筆,為A4列印。

 

材料查詢:就是用於查詢單一材料的明細,這是一張整合的工作表,將與材料有關的資訊整合列在同一張工作表中,其中廠商、分類這一列,其實就是材料工作表中的資訊,同處則是將會使用到這一項材料的成品或半成品列出,所以,會整合到的材料與成品兩個工作表的內容,然後下面的採購內容,則是將該材料的採購(進貨)狀態,以日期最近的開始列出,最大筆數可以達50筆。

 

最後這一張材料查詢應該算是一般人會考慮是否要使用ERP的首要考量,也就是說,透過平常的建立資料,最後能將這些資料整合出來,例如廠商查詢,查詢對廠商的貨款,客戶查詢,查詢客戶的喜好,其實模式都和這個材料查詢模式一樣,資料建都不在同一個位置,但卻可以透過一張工作表來全部列出。

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EXCEL加工製造組合進銷存2

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