順銑和逆銑到底哪個更好？分別針對刀具和工件來說的話
網上說什麼的都有，有些說順銑好有些說逆銑好。
想了解：借用三菱的兩張圖：
- 到底哪種方式刀具壽命長
- 哪種方式工件表面質量好
- 哪種方式噪音小
- 哪種方式更適合木材切削
逆銑
順銑
在有些情況下逆銑會斷刀（在炮塔銑上試試）。但是逆銑可以使工件更亮。我們在編程時喜歡用混合走陡角加工，因為抬刀少。但有人說那樣損刀，可是我們在加工時從來沒出現過損刀情況。
順銑的特點：需要的加緊力比逆銑要小，刀具磨損慢，工件加工表面質量較好。逆銑的特點：工件需要較大的夾緊力，容易使加工的工件表面產生加工硬化，降低表面加工質量，刀齒磨損加快，降低銑刀的耐用度。銑削時,銑刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相反,這種銑削方式稱為逆銑,逆銑時刀齒的切削厚度從零逐漸增大。銑削時,銑刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相同,這種銑削方式稱為順銑,順銑時刀齒的切削厚度從最大零逐漸遞減至零。順銑主要用於精加工及切段薄壁件以及塑料、尼龍件時。逆銑主要用於銑床工作台絲杠與螺母間隙較大又不便調整時、工件表面有硬質層或硬度不均時、工件材料過硬時、階梯銑削時等情況。--摘抄自中國非標刀具網
木材我認為逆銑好，因為逆銑對已加工表面的擠壓摩擦會起到平整表面的作用，尤其這種纖維狀的材料，順銑可能會挖一個一個坑出來，夾緊力方面木材應該不是問題，切削相對運動速度的話，這個可以進給慢點不就行了
不知道題主解決了沒有？
逆銑適合粗加工，下量大，順銑適合精加工，振動小精度高。
1.逆銑使刀具壽命長，因為順銑刀具先接觸表面硬皮，加快刀具磨損。
2.順銑表面質量好，因為工件與刀具相對運動速度小，銑削更平緩勻凈。
3.順銑雜訊小，逆洗時，刀具使工件往上抬，造成很大振動。
沒有更好之說，看情況靈活混用；例如刀具與加工材料的材質、刀片形狀、產品形狀、加工程序。如果一種方式比另外一種方式全方位的更好，就沒必要兩種加工方式同時存在了。平時多嘗試，靠經驗積累。舉個簡單例子，光銅公基準座，用白光刀的話，逆銑就比順銑效果好。
在有些情況下逆銑會斷刀（在炮塔銑上試試）。但是逆銑可以使工件更亮。我們在編程時喜歡用混合走陡角加工，因為抬刀少。但有人說那樣損刀，可是我們在加工時從來沒出現過損刀情況。
感覺好像即將到來的考試題啊。
順銑、逆銑與別的加工方法一樣，都是看加工材料、質量要求，批量大小，等要求一起確定的，各有優缺，看條件，要是一種加工方式徹底不好就被淘汰了，例如刨床，除了加工長直平面，用的越來越少，逐漸被銑床替代了。
至於四個問題，贊同那個回答完善的，這種問題在專業領域提問最好了，網上搜未必直接。1.逆銑使刀具壽命長，因為順銑刀具先接觸表面硬皮，加快刀具磨損。2.順銑表面質量好，因為工件與刀具相對運動速度小，銑削更平緩勻凈。3.順銑雜訊小，逆洗時，刀具使工件往上抬，造成很大振動。4.不知道，感覺都差不多。
一般來講，車間使用順銑的多，刀片壽命比較好，不會出現崩刃，逆銑對工件或者絲杠有反作用力，容易影響絲杠精度和工件定位。目前刀具的設計都能滿足1.6的粗糙度，所以不需要使用逆銑來滿足表面要求。
最好能附上圖片，大家能理解一點
首選順銑，加工質量好
同意@多倫求索的觀點。
逆銑適合粗加工，下量大，順銑適合精加工，振動小精度高。
至於第4點，我小時候見過姥爺做木匠活，他用的機器上面的刀是一個圓柱體，有兩面刃，旋轉方向與被切削木材的移動來看，應該屬於逆銑。但不是現在意義上的銑，更像是刨。沒有更好之說，看情況靈活混用；例如刀具與加工材料的材質、刀片形狀、產品形狀、加工程序。如果一種方式比另外一種方式全方位的更好，就沒必要兩種加工方式同時存在了。平時多嘗試，靠經驗積累。舉個簡單例子，光銅公基準座，用白光刀的話，逆銑就比順銑效果好。
這個沒有細緻觀察過。建議你自己去嘗試。
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