泻药

这样的宽泛的题目够写好几篇了……

随便写写吧

从工作角度讲最直观的区别就是冷却速度，一般情况下，正火空冷的速度远大于退火的炉冷，但这也并不是绝对的，某些条件下，退火也可以采用空冷，甚至风冷。正火也一样，虽少见，但书籍中也介绍过直接水冷的情况。

从生产工艺的角度来看，同工件采用正火或退火的工艺，一方面取决于你要什么，一方面还可能取决于经济效益。工厂更偏向于用正火，因为工时会比退火少（原因同上段），成本也就降低了，省钱的事，谁不乐意呢。有的工厂甚至把主意打到保温时间上了，比如，几炉的货只干一次正常工艺，另外几炉几乎零保温，用并联几组记录仪的方法来做假……扯远了……

从组织角度看，一般情况下，正火的组织要比退火的组织细腻，理论上可以简单理解成加热总时长的区别。细讲的话又要分几种情况，太麻烦，建议系统的从书籍中查找。

从目的上看，两者针对的是处理不同状态的工件。比如结构复杂的大型铸件，一般一定会先进行退火的，而且在温度也是采用1050以上的温度进行，以解决铸造过程中的缺陷，偏析，组织不均匀等问题，故而叫做扩散退火或均匀化处理。

而去应力退火，也就在550到650的温度左右，顾名思义，去除残余应力的作用，应用的场景最多的是在焊接后，应该也常作PWHT。这就跟正火的差远了。

此外，退火还有完全，不完全，等温，球化，去应力等等类型。

另外，正火有细化晶粒的作用，比如扩散退火后可以紧跟一步正火来解决，长时间高温状态带来的晶粒粗大问题。

最后，正火和退火有时又是具有相同目的的，比如亚共析钢的完全退火与正火。两者此时均可，工业上偏向于用正火，比如中低碳合金钢等

先这些吧

钢的正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

钢的退火是将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

教 科书都 写过热处理的四个环节。但现实中没有 一个人说得明白 。

当然 实际中退火是必须的 只不过分明暗两种。

明的是 锻件烧热之后，淬火。完成 之后放回火里烤一下。

暗的是利用作热烤。

而正火 我的理解 相当于调 质。

即淬火之前，热的锻件，凉它一下子。

最最主要的区别是冷却速度不同，正火 的冷却速度快点。以后这样的问题的答案你可以直接搜索常州精密钢管博客这个网站上的资料 http://www.josen.net/。。。

正火后的晶粒度比退火的细，且硬度会比退火的高

首先，这是材料科学中的基础名词。在实际操作中无非就是冷却条件的不同而已。

正火，一般是在空气等冷却介质中将加热至Ac3温度以上40℃左右的钢件冷却至室温，这里说的稍显复杂，转化成俗语，也就是将制品从加热炉中取出来晾著。

而退火，较正火而言，冷却速度慢得多，一般是将钢件在加热炉中随炉冷却，与正火一样，都是晾著，只不过这回是在炉子中。

最后，这两种工艺一般需要结合其他热处理进行，此处不再赘述

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