A 假设是带涂层的好,是经济性好(比如带涂层的不易磨损)还是加工性好(比如光洁度高)?望具体说明下 。

B 刀具涂层分哪些?哪些涂层刀具适合加工铝合金?这种黄色涂层是什么?黑色涂层又是什么?C 刀具常见的分2刃3刃4刃都适合在什么情况下使用?同直径的刀具如果只是刃数不一样是不是加工参数应该不一样?


黄色的刀明显是TiN涂层,切铝合金效果不好。

黑色的刀有可能是TiAlN.

目前还没有哪家涂层公司能针对铝合金切削研究出有明显寿命提升的工艺。切铝合金,刀和涂层须锋利,涂层光滑无颗粒,摩擦系数小,个人觉得还是会在DLC或TiCN中出奇迹。至于刀刃数不一样,当然切削参数就相对需要变动,调整其排屑啊每刃吃刀量等,讲起来太复杂。
涂层成分中含有铝的,对于铝合金的切削都不会太好,目前最好的是TiCN(灰色),类金刚石DLC(黑色)但这两个的最高工作温度只有400℃,提高耐磨的话可以选择TiAlN(紫黑色),CrAlN(深灰色),CrAlN+(黑灰色). 还有高光涂层,比方说iphone的home键.


先回答B的后半部分, 金色 一般是TiN,黑色一般是TiAlN,或者DLC

再回答B的前半部分,铝加工主要是防粘连 金色的TiN和黑色的DLC 以及金属本色的CrN都可以。最适合铝材加工就选CrN涂层。当然还有TiNC等。

然后是A: 防粘连是提高加工质量,提高良品率。 当然以上几种涂层都比较耐磨,所以工具寿命长,经济性也好。

最后是问题C, 这个我不知道,抱歉。

其中没有提到的TiAlN涂层适合高速切削以及散热不良的场合(铝加工一般散热条件是OK的)因为这个涂层可以耐900℃,热稳定性强,加工通用性强,可以用于铝,只是没有CrN那种涂层来的匹配(即有经济性又有加工性,涂层价格还不贵),用于其他加工环境的主要目的是提高经济性,减少换刀次数(比如同一支钻头无冷却环境加工不锈钢,也许比不涂层前提高5~10倍加工数量)。


铝加工不推荐使用涂层。可以试试pcd刀具
不带涂层就可以了
铝合金加工,当然是涂层的好,只是如你所说,现在的涂层适合铝加工的不多,性价比又不明显.所以,良心一点的销售就会推荐你不涂层了.但是不是表示涂层的不好..
加工铝合金的话,当然不涂层啦,涂层会影响刀具表面的光洁度,影响排屑速率。

黄色,黑色涂层其实都差不多,只是纳米粉颜色不同。涂层差别还是有的,比如巴尔扎斯涂层是比较好的,耐磨性比国内一般的涂层公司要强。价格自然也高。


正常都是无涂层,要求普通,还是无涂层更加合适。如果有特殊要求,目前已经有针对铝合金的涂层,只是价格成本会较高,不一定会有更高性价比。
这个不好说,,各个刀具品牌有自己的特点,有些品牌是黄色的涂层好用,,有些是黑色 ,还有有种紫红色的, 可以提出你的产品具体材质,直径大小,余量,这样可以针对性的给你建议,,你也可以直接找刀具销售商咨询
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