大家都說失效原因不是頭腦風暴出來的，那應該是·····
大家都說失效原因不是頭腦風暴出來的，那應該是·····
大家來到精益工作坊，上一篇Martin老師和大家一起討論了，PFMEA如何進行功能分析？本次分享PFMEA的第四步：PFMEA是如何進行失效分析的？大家都說失效原因不是頭腦風暴出來的，那應該是如何分析的？
問
PFMEA是如何進行失效分析的？
答
PFMEA過程失效分析的目的是識別失效原因、失效模式、失效後果，運用失效網將失效後果、失效模式及失效原因連接起來，表達他們的關係，為下一步風險評估做好準備。
1
什麼是PFMEA的失效呢？
PFMEA失效分析目的是:
是識別失效原因、失效模式、失效後果，
運用失效網將失效後果、失效模式及失效原因連接起來，
表達他們的關係，為下一步風險評估做好準備。
可能的失效是從功能/任務推斷出來的，
如不能充分的完成工作。
對於失效的描述必須清晰。
不符合、不OK、失效、中斷及諸如此類的描述，
不足以幫助我們去找到失效模式及失效原因。
通常，某一功能可能有多種失效。
對於PFMEA來講，
失效模式就是從過程步驟完成後的結果，產品狀態與產品特性中推斷的，
如產品不合格，部分合格，非預期的活動，不必要的活動等。
２
PFMEA是如何進行失效分析的？
大家都說，
失效不是頭腦風暴出來的，
是從功能/任務中推斷出來，
那是如何推斷出來的呢？
DFMEA是通過以下方面推斷出失效的，
包括功能喪失、部分功能、功能退化、超出功能、間歇性功能、非預期功能、延遲功能等七種類型中推斷出來的。
而PFMEA，考慮以下7種失效模型，
我們來一個例子，沖咖啡的加糖有多少失效模式？
無動作：未加糖
過量的動作：加糖太多
過少的動作：加糖太少
不一致的動作：不確定的加糖
不均衡的動作：不均勻的加糖
太慢的動作：加糖太慢
太快的動作：加糖太快
太早的動作：加糖太早
太晚的動作：加糖太晚
完成以上多種失效的推斷，
即使有些聽上去是不可能的或者是愚蠢的，
然後再刪掉那些沒有意義的失效。
比如未加糖、加太多、加太少、加太慢、加錯等是確定的失效。
不確定的加、不均勻的加、加太快等不算失效。
有些同學認為：加太早、加太晚不算失效，
也有同學認為這是失效，
那麼Martin老師建議如果小組中一個人不同意刪除，
那麼這個失效就應該保留加以討論。
結合以上分析，我們認為加糖有以下失效:
未加糖、加太多、加太少、加太慢、加錯、加太早、加太晚。
按以上要求， 我們先分析過程的失效，
再分析過程步驟的失效，
最後再分析作業要素的失效。
失效是基於過程步驟傳遞的失效，並形成失效鏈。
什麼是失效模式？什麼是失效原因？什麼是失效後果呢?
聚焦元素的失效是失效模式，
那麼PFMEA的聚焦元素是過程步驟，
與聚焦元素相關聯的是失效影響與失效原因，
過程上的失效我們將其定義為失效影響，
作業要素的失效我們將其定義為失效原因。
失效被認為是失效影響、失效模式及失效原因，
取決於失效的聚焦元素，
對於PFMEA來講，過程步驟失效是聚焦元素。
例如：注塑---烘料---工藝
對於注塑過程外觀有氣泡是失效後果，
對於烘料，含水率超過0.5%是失效模式，
對於工藝，溫度小於80度是失效原因。
烘料這一過程步驟的失效是失效模式，
與其關聯是失效後果及失效原因。
失效識別好後，我們要建立失效網，
將失效原因鏈接到失效模式，應自問：
失效模式為什麼或發生？
將失效影響鏈接到失效模式，應自問：
失效模式發生時產生了什麼後果及影響。
例如：問：含水率為什麼超標呢？
答：因為溫度小於80度。
問：含水率小於0.5%以下有什麼樣的後果？
答：注塑的產品外觀有氣泡。
通過以上的問答，將失效模式，失效影響及失效原因鏈接起來。
４
總結
本篇文章讓大家認識了PFMEA的失效網的一般方法，從過程、過程步驟及作業要素的功能/任務中推斷出失效，運用失效網將失效後果、失效模式及失效原因連接起來，表達他們的關係，為下一步風險評估做好準備。
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