不鏽鋼上料機主要優勢：

採用螺旋輸送的廣泛運用，隨著使用範圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加，等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法，以達到充分利用材料，提高經濟效益的目的。

1、採用變新螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距，中間節螺距增大至10-20MM，輸出節螺距再增大工10-20MM。使輸入節粉料填充量增大，中間節和輸出節隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡者現象。

2、螺旋輸送機一般採用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承，由雙曙母加單耳止動墊圈相互備緊對基壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側加設緊定螺釘。

3、輸送機的工作角度，接一般規律，螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充係數相同的條件下，生產率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關係。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的要求。螺旋機的工作傾角保持在45度左右。

4、安全方便，並可移動，如多台拌料機使用同一種料，只需一台上料機可同時供多台拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。

5、螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉狀或顆、粒關的塑料原料直接自動輸送至料斗內，是調整混合機專用設備。接觸物料採用不鏽鋼製作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產過程中實現全封閉自動化。

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螺旋上料機使用說明：

1、打開上料電器控制箱面板上的兩檔選擇開關，此開關為雙向開關，轉向「左」為開，轉向「右」為關。

2、電器箱帶有6位時間，分、秒控制，在動力開啟前設定適合本次機器將要上送料的作息時間。

3、機器開啟時，觀察上料電機轉向是否正確，若不正確應立即停止，調換電源相位改變轉向。

4、物料放入料箱便能在上料電機的動力下，通過螺旋提升物料，物料從出料口排出進入攪拌機或儲料倉。

6、安裝見機器活鏈接上的法蘭螺絲位完全吻合號，鎖緊，皮帶輪鍵條在鍵槽位上，安裝時注意對接槽位。

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螺旋上料機維護與保養：

1、上料工作中，如果出現輸送不暢，阻塞的現象，立即停止工作，打開卸料門，上料電機反轉，排出阻塞在上料管的物料或雜物，清洗上料管。

2、上料工作中，上料管中出現異常聲音，應立即停止，切斷電源，將上料管放平，小心拉出螺旋桿，查看螺旋桿是否變形或偏心，若有應對其進行修復。

3、儲料倉有料且卸料閘門沒有打開的情況下，嚴禁上料機反轉，否則會損壞螺旋葉片，甚至會燒壞電機。

4、每隔三個月應對設備進行一次全面的檢查，檢查機器部件是否有磨損、鬆動等；

5、如果需長時間停機，則必須對機器進行一次較完整的清理，並切斷總電源，重新開時，應對電器進行一次檢查後再通電

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