10、進給每增加0.05,轉速降低50-80轉這是因為降低轉速就意味著刀具磨損下降,切削力增加的就比較慢,從而彌補由於進給的增加使切削力增大,溫度增高而帶來的影響。
11、切削速度與切削力對刀具的影響至關重要,切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關係:切削速度越快時進給不變,切削力緩慢減小,同時切削速度越快會使刀具磨損的越快,使切削力越來越大,溫度也會越來越高,當切削力和內部應力大到刀片承受不了時,便會山崩刀(當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因)。
(1)對於目前我國的經濟數控車床一般採用的是普通三相非同步電機通過變頻器實現無級變速,如果沒有機械減速,往往在低速時主軸輸出扭距不足,如果切削負荷過大,容易悶車,不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題;
(5)高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,確保工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量;
13、在車槽時經常會產生振動和崩刀,這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,刀具伸出長度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應的增大,但它的切削力也會增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。