木材變形問題基本上就是5點

1.材料本身抗變形開裂屬性怎麼樣

不同的木材本身的抗變形開裂的程度就不同，這個無關好壞，比如「萬木之王」柚木，本身的形變就很小，還有最普遍的哪種杉木，就是建築木方，本身的變形也非常小，即使是乾濕交替也很少有開裂和變形。

橡木、水曲柳、胡桃木這一類中高檔木材的形變就比較大，這個跟木材本身的屬性有一定的關係。

2.木材最初是否完全乾燥

木材的乾燥是有檢測手段的，每個木材廠包括木材商家都有測含水率的小儀器，所以這個問題沒什麼多說的，只要在木材邊上，隨時都可以檢測含水率是否達標。

3 .木材儲存環境是否達標

即使出廠的時候是達標的，。但是再運輸、儲存、加工過程中，木材都會吸水

天氣潮濕的時候也會吸收空氣中的水分、當然天氣熱的時候也會散出去

而且實際情況跟理想情況是有很大差別的

很多上海廣東深圳的大型木材商家，他們的木材都是再國外海運到內地之後存放在他們的大型倉庫裏，這些倉庫大多數地段都比較偏郊區而且我看過的很多本身也不是很乾燥倉庫也根本沒有通風設計，每天早上地上都會有潮氣，就算是剛運過來的木材是達標的，再這裡時間長了，難保不吸水，也很難做到跟當初一樣的含水量

還有運輸過程中，也有意外

這是一輛在大雨中狂奔的貨車，上面就是運送的木材，雖然只是個個例，不過也足以說明千千萬萬的傢具廠的材料並不是那麼的理想。

4.傢具結構是否有對變形開裂有一定的結構上的保護

經過了以上的步驟，傢具再做之前即便已經基本保證了他的屬性，但是還是要再結構上能有一個最大的預防。

木材的變形分為兩個方向，而且一塊單獨的板材比連接拼起來的板材變形要小很多、同樣的窄板比寬板的變形也要小很多。

橫向和縱向

木材再縱向的變形（綠色方向）相比橫向（紅色方向）要小很多，這是木材本身性質決定的

橫向的形變要大很多

縱向的形變相對較小，但是如果木材很長的話，也會有明顯的變形

為瞭解決這個問題，老祖宗想了兩個辦法

1.伸縮縫+框架結構薄芯板

應該都看過這種框架結構

雖然門型各異但是再芯板跟框架接觸連接的地方總是做的比外框薄很多

因為框架是比較細的單條木板，他的變形很小，但是中間的板材變形就比較大，但是隻要接觸的地方芯板很薄，哪怕他有比較大的變形，他也不能別動外面的框架，因為外框架比內芯板要厚很多。

2.穿帶榫

其實就是利用下面這一塊厚板來強行的拉住這塊板材防止他變彎

這是老祖宗的做法了比較麻煩，再現代社會已經很少有用燕尾榫了，大部分都是螺絲取代了。畢竟前人的方法還是太麻煩了，不過祖宗的做法確實還是比現代的螺絲膠水要管用很多。

5.塗裝做到什麼程度

油漆的正規程序 封固-底漆-面漆

很多老木工師傅都知道，再農村裡面，很多用樟木、橡膠木做傢具的老木匠都經歷過這種情況，同樣材料的兩塊樟木板子，剛用手刨刨光出來，一塊不塗桐油、一塊馬上塗滿桐油。因為農村地面潮氣相比城市更重，第二天沒塗的就會變形得非常厲害，而塗了的則變形量很小。

這個就是傢具工藝裡面的一道叫「封固」的步驟。再現代已經是傢具專用的化學試劑「封閉劑」

第一步：封閉

封閉劑的作用是：堵住木材表面的毛孔讓木材表面更光滑，水汽更難進去跟出來

第二步：底漆

再封閉之後的傢具上先做底漆，底漆的目的一個是做平木材表面，第二個也是為了面漆能夠更穩定的附著做基礎

很多大型傢具廠再作底漆的時候會在大面上貼一層無紡布，目的是為了防止底漆開裂，跟牆漆是一個道理。

第三步：面漆

面漆是木材外觀效果的主要成型步驟，需要再底漆上噴塗。

在塗裝這個步驟中間，無論是木蠟油還是油漆。都不可能絕對的杜絕變形，只是塗裝做得及時，變形的程度就小一點。

理想狀況下做傢具是要再木材廠剛乾燥出來，就馬上進行加工，然後加工完畢之後立刻塗裝

但是再實際情況下是

木材先再木材加工廠乾燥好要先賣給木材商

木材商再賣給加工廠

加工廠再加工

這個過程中可能經過了很久，中間有很多的儲存時間。所以也不可能完全做到絕對的乾燥達標，所以只能再製作過程中盡量的利用結構跟塗裝去避免問題。

還有就是選擇實木傢具的，就要做好這個心裡準備，實木傢具想要百分之百杜絕變形這個是沒辦法保證的，所以你看很多大牌商家，很少有做實木的，原因就是這個，木材有這麼一個性質再這裡，只能盡量減少，不能杜絕。

回答前一個問題。

當那些木材還是活著的樹木時，它們含有兩種類型的水自由水和結合水。自由水就是能夠通過中空細胞自由流動的水，而結合水是細胞壁吸收的水分。一棵樹，其自由水和結合水的總重量能超過木材本身的重量。烘乾後用來做傢具的木材裡面一般沒有自由水，結合水的含量也只有6%～8%。

木材幹燥的方式分為兩種，一種是自然風乾，一種是窯幹（也就是烘乾）。自然風乾指的是是將剛伐下來的原木鋸成厚木板，然後用油漆或者蠟封住木板的端面。

厚木板堆放時應該用小木塊間隔開，這些墊塊能使木板之間的空氣自由流通；同時，應避免陽光直射和極度乾燥的環境。這個過程叫作風乾。一般情況下，1英寸(2.54 cm)厚的板子需要風乾1年。

木材公司當然耗不起那麼長的時間讓木材在倉庫裏慢慢地自然風廠，所以他們使用乾燥窯快速去除水分。板材用墊塊間隔開，分層堆放在乾燥窯內。窯內流動著溫暖濕潤的空氣，空氣的濕度會逐漸降低，每次調整時空氣的濕度都必須保持在比木材的濕度稍微低一點兒的程度。這種逐步降低濕度的乾燥方法叫作窯幹。如果操作正確的話，這樣是不會使木材開裂的。

但是如果追求效率，通過升溫的方式，是可以在短短1-2周的乾燥期內，木材的含水率從100%直接降低到11%的。

如此之快的乾燥速度會讓木材表面與內部的水分流失的速度失衡，各部分幹縮程度不同時，就出現彎、扭等不規則變形、幹縮不勻就會出現裂縫。而且水分流失越快，裂痕就越多。相對而言後期製作傢具的穩定性也會更差。

發佈於 2019-08-28繼續瀏覽內容知乎發現更大的世界打開Chrome繼續[已重置][已重置]

胡桃木的種類很多。我們有做南美胡桃木的大板，我只能針對這種胡桃木給你回答。

南美胡桃木也有叫雨樹 猴夾木 英文名suar wood

為什麼要烘乾。因為這個木頭氣幹密度只有0.7左右，比較輕，如果不烘乾這個木頭就都是水，會發黴沒辦法生產。沒烘乾，哪怕做出來也容易出現發黴的問題。

目前市面上的南美胡桃木烘乾基本上都只是烘表面，沒辦法烘非常幹。因為烘太乾木材損耗太高，造價高，市面上價格賣不上。

第二個問題，為什麼南美胡桃木的板大部分是隨形的。因為原木基本都是奇形怪狀，切木頭為了最大化出材率，所以切異形的。

從市場需求上講，還是切方得更好賣。因為更好使用

胡桃木的種類很多。我們有做南美胡桃木的大板，我只能針對這種胡桃木給你回答。

南美胡桃木也有叫雨樹 猴夾木 英文名suar wood

為什麼要烘乾。因為這個木頭氣幹密度只有0.7左右，比較輕，如果不烘乾這個木頭就都是水，會發黴沒辦法生產。沒烘乾，哪怕做出來也容易出現發黴的問題。

目前市面上的南美胡桃木烘乾基本上都只是烘表面，沒辦法烘非常幹。因為烘太乾木材損耗太高，造價高，市面上價格賣不上。

第二個問題，為什麼南美胡桃木的板大部分是隨形的。因為原木基本都是奇形怪狀，切木頭為了最大化出材率，所以切異形的。

從市場需求上講，還是切方得更好賣。因為更好使用

烘乾作用：防止變形開裂，防止發黴，使穩定性更好！

另外：我家切方的也不少，但成本要比自然邊的高！

因為胡桃木是一種軟木，經過脫脂烘乾後材質會更穩定，不易發黴、開裂、變形。胡桃木色澤較淺，紋路活躍。

胡桃木烘乾是為了降低板子的含水率，以便後期使用的時候更穩定，更不會發黴變形開裂。

胡桃木的版型也都是隨形的，胡桃木它的樹心一般都是有兩個以上，所以年輪也會有兩個以上，也正是因為這樣，胡桃木的紋理都是交錯的，造型也都是不規則的，就會是隨形的

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