磨削加工對零件初始圓度有要求嗎？

比如零件外圓磨加工前圓度為0.03，通過磨削可以達到0.01嗎？還是最好能加工至003？

直徑500內，長度4米內的淬硬鋼工件，圓度精度1-2μ內，圓柱度精度2-5μm內，表面Ra0.1-0.2內，需要聯繫我們，專業傳動件、磨齒加工

需要。磨削是精加工，去除餘量效率很低，加工速度很慢。所以需要前期用車或銑大量去除餘量，以縮短磨牀的加工時間。

特殊結構產品的仿型磨不一定適合上述情況。

磨削0.01mm精度要求不高，當然具體零件要具體分析。對於高精度零件，對磨前是有要求的。如果磨削外圓，舉個例子，磨20mm直徑，長度100mm，一般的淬火鋼，分粗，半精，精磨，精磨用studer磨，尺寸精度在0.002之內，圓度在0.0005之內。如有具體圖紙，可能回答更確切一點。

studer磨牀是不錯就是機械製造普遍待遇低

studer磨牀還是比較好的

剛接觸磨削的時候也有這個疑問，既然磨削這麼好用為什麼還要前面的車削加工到一定的尺寸呢？幹嘛不一刀下去直接到想要的精度。磨削一般用於精加工，因為它有很多的刀刃對於工件表面的加工比較完整，但是效率比較低，沒法進行大餘量的加工。因此一般要先車削到一定公差之內。然後估計你會有疑問，既然最後磨削一刀都能達到相應的公差，那為什麼要在前面規定死上級要達到的公差是多少呢。反正小點餘量留給適合磨削的效率就行了。這就是要根據上級機牀的加工能力和效率考慮了，既不能浪費了機牀的性能，又要給磨削留有餘量。僅僅一些實驗中的經驗，不足或者錯誤的地方請更專業的師傅指正。

具體問題具體分析，磨削達到μ級還是可以的

精密磨削液，專門針對精密度要求高的加工工序。