磨削加工对零件初始圆度有要求吗？

比如零件外圆磨加工前圆度为0.03，通过磨削可以达到0.01吗？还是最好能加工至003？

直径500内，长度4米内的淬硬钢工件，圆度精度1-2μ内，圆柱度精度2-5μm内，表面Ra0.1-0.2内，需要联系我们，专业传动件、磨齿加工

需要。磨削是精加工，去除余量效率很低，加工速度很慢。所以需要前期用车或铣大量去除余量，以缩短磨床的加工时间。

特殊结构产品的仿型磨不一定适合上述情况。

磨削0.01mm精度要求不高，当然具体零件要具体分析。对于高精度零件，对磨前是有要求的。如果磨削外圆，举个例子，磨20mm直径，长度100mm，一般的淬火钢，分粗，半精，精磨，精磨用studer磨，尺寸精度在0.002之内，圆度在0.0005之内。如有具体图纸，可能回答更确切一点。

studer磨床是不错就是机械制造普遍待遇低

studer磨床还是比较好的

刚接触磨削的时候也有这个疑问，既然磨削这么好用为什么还要前面的车削加工到一定的尺寸呢？干嘛不一刀下去直接到想要的精度。磨削一般用于精加工，因为它有很多的刀刃对于工件表面的加工比较完整，但是效率比较低，没法进行大余量的加工。因此一般要先车削到一定公差之内。然后估计你会有疑问，既然最后磨削一刀都能达到相应的公差，那为什么要在前面规定死上级要达到的公差是多少呢。反正小点余量留给适合磨削的效率就行了。这就是要根据上级机床的加工能力和效率考虑了，既不能浪费了机床的性能，又要给磨削留有余量。仅仅一些实验中的经验，不足或者错误的地方请更专业的师傅指正。

具体问题具体分析，磨削达到μ级还是可以的

精密磨削液，专门针对精密度要求高的加工工序。