化工廠人員定位解決方案,如何解決化工廠事故頻頻發生?

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一、應用背景

化工廠「三違」現象嚴重,人為事故不斷,基層員工行為規範的培養任重而道遠;安全管理提升突破難度較大,安全管理進入「疲勞期」。

8·12天津濱海新區爆炸事故

巡檢不到位

風險分級管控不到位

應急資源調配不合理

8·12天津濱海新區爆炸事故

11·24豐城電廠施工平臺倒塌事故

巡檢流於形式

安全隱患排除不到位

11.24豐城電廠施工平臺倒塌事故

現代製造業生產設備繁多,生產車間廣闊,生產工人數量多,如何實現生產工程的安全管理,進一步提高生產效率,突破生產瓶頸,同時實現對員工的智能化管理及生產設備的維護,是現代製造業面臨的難題。為此有必要提供一套集人員設備定位管理的化工廠人員定位。

如何預防化工廠爆炸、火災等重大事故發生?如何才能確認該人員是否按時到崗?如何才能用最少的人管理最多的人?在人員遇到危險情況時,如何能第一時間及時處理?如何知道當前人員的分佈及分工情況?在遇到責任事故時,如何查看人員歷史軌跡信息,為責任的判斷提供依據?如何才能掌握到沒到員工的實時信息及歷史工作信息?本文主要講解基於恆高科技uwb定位技術的化工廠人員定位解決方案,以達到解決傳統人員管理模式未能解決的以上問題。

恆高科技化工廠人員定位解決方案

二、化工廠人員定位方案介紹

通過在生產車間部署我司基於UWB技術的定位設備,並為工作人員及相關生產設備配置標籤卡(具有唯一ID),標籤卡接收基站下發信號,通過接收信號時間差,利用TDOA演算法實現定位功能,結合視頻聯動等技術,實現對生產車間的智能化管理。

化工廠人員定位由應用層、解算層、傳輸層和設備層(定位基站和定位標籤)構成,傳輸層主幹網通信方式採用無線主幹網(現場不方便布線),基於無線主幹網的系統架構,如圖1所示。

基於無線主幹網的系統架構

1.定位準確度、精度

所謂定位準確度是,空間實體位置信息(通常為坐標)與其真實位置之間的接近程度,本系統中通俗講就是系統定位引擎計算出來的標籤位置與標籤真實位置之間的偏差,系統2維定位準確度為10cm。

2維定位精度即定位系統輸出定位標籤坐標值的方差,系統2維定位的3σ精度(3σ精度即最多有0.3%的測量結果超過該精度)為0.3m。

2.基站性能指標

本次系統定位設備採用兩類基站,其中通信定位基站主要功能如下:

1) 現場人員精確定位;

2) 接收定位基站的原始數據;

3) 與WIFI之間的數據傳輸;

4) 小區時間同步;

5) 定位標籤卡的接入調度。

定位基站主要功能如下:

1)現場人員精確定位;

2)進行通信功能,將定位標籤卡與自身的原始數據發送給通信定位基站。

基站外形如圖2、圖3所示。

通信定位基站

定位基站

表1 基站性能指標

兩類基站性能指標。

3.標籤卡性能指標

本次定位採用工牌型標籤卡,如圖4所示。

工牌型定位標籤

具體性能指標,如表2所示。

工牌型標籤卡性能指標

三、化工廠人員定位的功能優勢

1.電子圍欄

通過管理軟體(定位系統)將現場劃分各個區域,並添加各個區域的進出許可權(對接資證系統),只有獲得進出許可的人員在規定的時間內才能進入,對於沒有進出許可或者超過進出時間的人員進去該區域,現場聲光報警(定位標籤卡),中控室(管理軟體)同時報警提醒管理人員。

化工廠人員定位之電子圍欄

2.自動考勤

恆高科技化工廠人員定位系統可實現自動考勤,提高考勤效率及員工工作效率。

軟體可自動生成某個時間段的考勤報表,通過姓名和卡號、工號可以進行查詢、導出個人的考勤記錄。也可以通過定位區域內人員工種類型、部門類型等查詢、導出團體的考勤記錄。通過圖表的方式直觀查看出勤率和出勤人數。

化工廠人員定位之考勤管理

3.物資管理

化工廠人員定位可通過物資管理,提高物資的利用效率。

通過管理軟體對重要物資設置許可權監管,只允許有許可權人員搬離物資,若無許可權人員搬離物資,系統將會自動報警、攝像拍照並通知管理人員。

化工廠人員定位之物資管理

4.自動巡檢

巡檢區域自動報修;恆高科技化工廠人員定位系統通過精確定位、人臉識別,解決人員現場到位問題杜絕漏檢、假資料。

每個巡檢點的檢查都可以調閱檢查依據、檢查方法、注意事項、標準化圖例,檢查不再憑經驗、憑記憶,有依據有方法。

問題發現及整改完成時的照片對比,進程狀態可視化,整改狀態一目瞭然,落實可視化閉環管理。

為合理化建議點贊, 積累最佳作業實踐,通過員工參與,推進持續改進。

化工廠人員定位之巡檢

5.實時顯示

軟體可通過平面、立體和列表三種視圖方式實時顯示定位區域內不同類型人員(標籤)的實時位置,方便監管人員隨時瞭解定位區域內不同類型人員(標籤)的實時狀態,可以分區域統計人數。

化工廠人員定位之實時顯示

6.軌跡回放

軟體會自動保存定位區域內不同類型人員的運動軌跡,監管人員可以通過姓名或卡號查看人員在某個時間段內的運動軌跡,運動軌跡數據保存時長(自動保存多少天的數據)可根據客戶需求定製。

化工廠人員定位之軌跡回放

7.呼叫求救

當化工廠生產車間發生災情或其他異常情況時,監管人員在軟體實時監控界面點擊撤離指令後,通過滑鼠選定需要撤離的區域,軟體後臺會向在該區域內的員工發送撤離指令,區域內員工攜帶的標籤收到撤離指令後,通過聲光報警提示人員緊急撤離危險區域。

如員工遇到緊急情況發生時,也可以長按標籤(手環)中的「呼救」按鍵,及時發送求救信號,管理軟體接收到求救信號後會彈出窗口提示監管人員及時進行處理。防止危險情況擴大化、嚴重化、不可估量化。

化工廠人員定位之呼叫求救

四、化工廠人員定位能達到的預期效果

1、 減少人工考勤工作量,提高員工出勤率;

2、 提高物資、設備的利用效率,減少人工管理成本;

3、 特殊區域限制人員進出及人員滯留時間,實現安全管理;

4、 設備自動報修,杜絕漏檢;

5、 實時顯示人員動態信息,實現人員動態管理;

6、 及時響應特殊情況,保障員工安全。

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