柴窑不仅是燃烧薪柴，更是人与窑的对话、火与土的共舞。柴窑作品，是创作者执著精神甚于技巧的琢磨，更是带给创作者更多的惊喜和艺术享受，这也是气窑所不能及的。

柴窑不受人为把控，总是有出乎意外的收获

柴窑是火与土的艺术，进了窑就不受人为控制，呈现随机性的效果，柴窑的特质本来就不那样精准，经常出现某些意外的精彩效果。这也是柴窑迷人的部分。

柴窑烧成瓷器的各种工艺完全是凭借经验，也就是现在常说的「眼学」，测试窑炉温度一般都是往窑内吐口水，然后观察口水的蒸发速度来判断窑温，要知道十度的温差就会使瓷器的品质发生很大的变化，从制瓷原料的采掘、加工、配制，到成型、施釉、烧成、出窑，每一道工序中都有各种因素会造成成品瓷器品质的变化，如空气中湿度大会造成坯体含水量过高而影响釉层的厚度，烧成时影响氧化过程。

由于柴窑受木柴、天气、利润等条件的干扰比较大，柴窑完全靠自然通风，普通砖砌筑不具备承受高温的条件，不能采取保温措施，天冷时窑内进风量大，木柴燃烧好，好窑位温度高，在好窑位摆放的瓷器烧成质量好，外围窑位的瓷器则因为温度低而达不到质量要求，天热时无风多雨气压低，窑内进风量大大降低，因为缺氧木柴燃烧不好，窑内最高温度很难达到烧成所需要的温度，因此烧成质量大大下降。所以景德镇有「七死八活九翻身」的俗语，就是说七月是最热最潮湿的季节，窑炉受气压影响不能正常使用，次品率过高，制瓷厂家不能正常生产是一年中最困难的时期，九月秋高气爽，不冷不热是柴窑最好的烧成季节，烧造的瓷器质量普遍好，这一季节是陶瓷生产的最佳时间。

气窑的烧成温度有了可靠的保障

气窑之所以被接受就是因为它可以准确控制烧成曲线，能够达到使胎体、釉面充分玻化的温度，而其他类型的窑炉都达不到这种均衡、可控的高温，进入气窑时代以后瓷器生产发生了根本变化，由于废品率大大的降低，成本大幅下降，瓷器品质可以加以控制，瓷器生产进入历史最好时期。

气窑烧成温度可以达到1360度，窑内温度基本均衡，电子测温与测温锥共同使用，保证窑温温度准确，特别是从90年代开始经过二十年的实践摸索，无论是烧成曲线、还是釉料配比都已经非常成熟，景德镇瓷器发生了本质的变化，基本上可以保证各种瓷器要求的品质，无论是胎质、釉面、发色等等都可以满足消费者的需求。

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