1、生產計劃跟蹤：針對每輛車，跟蹤其生產狀態;

2、物料倒沖、成品入庫;

3、生產查詢、統計以多個緯度、角度進行統計。

對於不同的車間，傳遞的信息內容以及數量有著很大的差異，因此，針對焊裝、塗裝、總裝和發動機裝配車間生產工藝的不同，應該分別設計MES生產計劃管理傳遞給ERP的數據內容。

1 焊裝車間MES傳遞給ERP的生產信息

2 塗裝車間MES傳遞給ERP的生產信息

3 總裝車間MES傳遞給ERP的生產信息

4 發動機裝配車間MES傳遞給ERP的生產信息

5 MES傳遞給ERP實際生產信息的方式

*發動機下線*發動機上線、發動機單體下線*變速器下線*發動機和變速器結合

MES系統採集到的生產實績信息儲存在MES系統的資料庫中，ERP系統直接從MES系統資料庫中獲取，ERP系統需要隨時關注MES系統資料庫指定表格中數據的變化，並及時的將生產信息傳遞給ERP系統，以實現ERP生產計劃管理功能。

3、MES傳遞給設備和生產者計劃信息

為了執行生產計劃，對生產設備和生產者指導生產，MES需要傳遞如下信息。焊裝車間：生產車輛系列代碼、車型代碼、車輛VIN代碼;塗裝車間：生產車輛車型代碼、顏色代碼、車輛VIN代碼;總裝車間：車輛VIN代碼、車型代碼、車身顏色、車身編號、內飾顏色、車身變形、發動機型式、變速器型式、空調系統、座椅、內飾等級、音響系統、制動系統、輪胎;發動機裝配車間：發動機型式、變速器型式、發動機和變速器結合信息。

依據不同車間傳遞信息的種類和內容的不同，我們設計的數據傳遞方式也不相同。主要有以下幾種方式：

3.1 車型顯示板：

主要用於焊裝車間，使用車型顯示板設備，將車間每個工位代產車輛車型信息或者零件信息進行顯示，以此來指導生產者按照生產計划進行生產。車型顯示板採用兩位八段碼，顯示內容為數字

3.2 觸摸屏

在觸摸屏上顯示計劃生產車輛信息可以顯示的內容比較多，但是，由於觸摸屏使用面積較小，不適合在生產者距離觸摸屏較遠的情況下使用，因此適合使用在焊裝和發動機車間。MES的生產計劃管理將生產計劃信息傳遞給觸摸屏，並且按照一定的格式進行顯示，以此告知生產者，使完成相對應的生產活動。

3.3 LED

LED可顯示內容相對較多，並且可視明顯，因此使用最為廣泛，可以應用在所有的生產車間，並且可以動態提示生產者執行正確的生產活動。

3.4 配置單

配置單是採用計算機列印的方式，將生產信息列印出來，此種方式可以將列印好的配置單粘貼在待產車輛上，方便生產者了解待產車輛更多的信息，但是此種方式不適合工作條件相對惡劣的環境，因此在焊裝和塗裝車間無法

3.5 PLC數據傳遞

PLC數據傳遞方式是應用MES系統中PMC系統與生產設備PLC之間的網路連接，將生產計劃信息傳遞給生產設備，指導或者校正生產設備完成生產。

此種方式適合自動程度較高的車間，當操作人員比較少的情況下，生產過程的實現通常是由生產設備自動進行判斷，因此這種數據傳遞方式可以很好的實現生產計劃的傳遞，通常情況下，塗裝車間需要採用此種方式進行數據傳遞。

3.6 智能料架

智能料架採用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產者相應的生產活動，在存放生產者用來安裝的零件的物料架上，根據不同種類的零件劃分，在不同的區格內安裝指示燈，在生產過程中，根據生產計劃的需要，點亮相應零件區格的指示燈，知道生產者。智能料架適合應用在同一個工位零件種類較多，並且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設計圖如下：

4 MES系統採集設備和生產者計劃信息

為了向ERP傳遞生產實績信息，MES系統需要從生產設備和生產者工作過程種採集實績信息。採集的數據內容即MES傳遞給ERP的信息數據。MES採集生產設備和生產者的生產實績信息主要有兩種方式：

4.1 PLC數據採集

PLC數據採集是通過MES系統與生產設備控制器PLC的數據傳遞，實時的將生產設備的生產工件基礎信息以及生產狀態信息進行採集，並通過儲存，經過整理後，即可以用專有格式向ERP傳遞。

4.2 生產者輸入

此種方式採用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設備，提供給生產者固定格式的生產實績信息輸入界面，生產者通過識別設備輸入或者手工輸入生產工件的基礎信息，並將生產狀態信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統對生產實績信息的採集。