@所有製冷人，這四種節流裝置你必須熟悉！
在製冷系統中的四大部件中，節流裝置是其一，功能使它有自己的作用。
首先，對高壓液體製冷劑進行節流降壓，保證冷凝器和蒸發器之間的壓力差，以便使蒸發器中液體製冷劑在要求的低壓下蒸發吸熱，從而達到製冷降壓的目的；同時，使冷凝器中的氣態製冷劑在給定的高壓下放熱，冷凝。
其次，調整供入蒸發器的製冷劑的流量，以適應蒸發器熱負荷的變化，使製冷裝置更加有效的運轉。
針對節流機構有控制進入蒸發器的液態製冷劑質量流量的功能，所以有時也叫流量控制機構。還有，它使高壓液態製冷劑節流降壓，使製冷劑一出閥孔就沸騰膨脹成濕蒸氣，因此也叫節流閥或膨脹閥。
常用的節流機構有以下幾種：手動式膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力式膨脹閥以及毛細管等
手動式膨脹閥
手動式膨脹閥的結構和普通截止閥相似，只是它的閥芯為針形錐體或具有Ⅴ形缺口的錐體。閥桿採用細牙螺紋，在旋轉手輪時，可使閥門的開啟度緩慢地增大或鹼小，保證良好的調節性能。
它的顯著特點是不易壞。管理人員可根據蒸發器的熱負荷的變化和其它因素的影響，要手動調整膨脹閥的開度，因此，管理麻煩，且需要較高的經驗，在最近多採用自動膨脹閥，而手動膨脹閥只用在旁通管上，作為輔助作用。
浮球式膨脹閥
浮球式膨脹閥多用於滿液式蒸發器，這種蒸發器要求液麪保持一定的高度，正符合浮球式膨脹閥的特點。
根據液態式製冷劑流動情況不同，它可以分為直通式和非直通式兩種，它們各有優缺點。直通式膨脹閥供給蒸發器的液體，首先全部經過浮球室，然後通過液體平衡管進入蒸發器，所以它有結構簡單的特點，但是浮球室的液麪波動較大，對閥芯的衝擊力也較大，閥芯容易損壞；除此之外，還需要較大口徑的平衡管。
非直通式浮球膨脹閥，閥門機構在浮球室外，節流後的製冷劑不經過浮球室，而是沿管道直接進入蒸發器，所以，浮球室液麪平穩，但在構造和安裝上複雜。
熱力式膨脹閥
與浮球式膨脹閥不同，它不是通過控制液位，而是控制蒸發器出口氣態製冷劑的過熱度來控制供入蒸發器的製冷劑流量。
因為有一部分蒸發器的面積必須用來使氣態製冷劑過熱，所以它廣泛的用於空調或低溫系統內（尤其是氟利昂製冷系統）的所有非滿液式蒸發器。
熱力式膨脹閥因平衡方式不同，或是說蒸發壓力引向模片下內腔內的方式不同，可有內平衡式和外平衡式兩種。
容量是熱力膨脹閥的重要特性參數，所以我們必須瞭解影響容量的主要因素：
1 膨脹閥前後的壓力差
2 蒸發溫度
3 製冷劑過冷度
熱力膨脹閥的安裝位必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂直放置，不能傾斜，更不能顛倒安裝。主要是感溫包的安裝，通常將其纏在吸氣管上，緊貼管壁，包紮緊密，接觸處應把氧化皮清除乾淨，露出金屬管道本色，必要時可塗一層鋁漆作為保護層，以防生鏽。
毛細管
毛細管是根據「液體比氣體非常容易通過」原理工作的。它的供液能力主要取決於毛細管入口處製冷劑的狀態以及毛細管的幾何尺寸。
隨著入口壓力的提高毛細管的供液能力增加，毛細管的長度增加，內徑縮小，相應地使供液能力減小。
毛細管有它的優點，結構簡單、無運動部件，價格低廉，使用它時系統可不裝設儲液器；充入的製冷劑也少；而且在壓縮機停止運轉後，冷凝器與蒸發器內的壓力可以較快地自動達到平衡，減輕啟動時電動機的荷載。它存在的缺點是它的調節性能很差，它的供液能力不能隨工況的波動而調節。
使用毛細管應注意以下幾點：
1．在製冷循環的高壓側管路上不能存有制泠劑容易聚集的地方。
2．採用毛細管的製冷系統製冷劑的充注量一定要正確。
3．毛細管入口部分應裝設200—300目／英寸的過濾器（網），防止污垢堵塞起內孔。
4．當幾根毛細管並聯使用時，為使流量均勻，其後採用分液器。
5．應在毛細管外包紮異丁橡膠等材料，用以隔聲防震。
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