何謂現場
走進現場
現場的「三忙」現象:
忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多餘的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)
盲目:由於太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。
迷茫:長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在幹什麼,幹什麼都是糊裡糊塗。
現場最關注的是產量:
分析現狀----找出瓶頸---採取措施----解決問題----提高產量(顯示能力)
現場的功能:輸出產品
現場管理的核心要素:4M1E
現場管理的金科玉律
當問題(異常)發生時,要先去現場。
檢查現物(有關的物件)現象(表現出的特徵)。
當場採取暫行處理措施。
發掘真正的原因並將它排除。
標準化以防止再次發生。
生產活動的6條基本原則
1. 後工程是客戶
2. 必達生產計劃
3. 徹底排除浪費
浪費是指:不做也可以的事,沒有也可以的物
4. 作業的標準化
5. 有附加價值的工作
6. 積極應對變化
現場的日常工作
1. 現場的質量管理
現場如何確保優良品質呢?避免失誤的5原則:
2. 現場的成本管理
降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
3. 交貨期:管理者的主要工作之一
4. 現場實際作業應把握的內容
5. 現場的基本方法:深入一線、信息暢通、瞭解生產能力、注意員工狀態、時間/動作研究
6. 現場的注意事項:異常處理的制度化、現場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工。
現場管理的實施方法
1. 日常管理的要點
? 重視所有管理項目
今天抓品質,明天弄設備?
? 決定重點管理項目
原則:「不給下個工程或客戶添異常」,決定重點項目;
「應該做怎樣的程度為止」,管理水平的設定。
? 管理的習慣化
量化及明確一些日常工作,管理習慣化。
2. 日常管理的進行方法
? P- D- C- A管理循環
如作業管理,目標為生產計劃的達成、生產率的提高。
3. 現場管理方針
a、生產部的工作口號:
不接受不良,不製造不良,不傳遞不良!
b、品質管理方針:
質量第一,高效準時,客戶滿意,不斷提高。
c、生產管理方針:
創新技術,改進生產工藝;科學管理,強化運作和諧;挖掘潛力,充分調動積極性;追求卓越,全面提升生產效率。
d、管理的要求:
A:已落實崗位責任製為基礎,實行全員責任包乾制。
B: 任務是死的,有條件要執行,沒有條件創造條件也要執行。
C:決定了的事情就是對的,如有疑問,事後再說。
D:必須獎罰分明,且要及時,到位。
4. 自主管理
5. 三檢法
其作用是實現「三個不」。(不接受不良,不製造不良,不傳遞不良)
要實現「雙檢」靠的是自主管理:
6. 修理作業
修理作業是指對不良品實施的糾正措施。
修理品的管理:
7. 執行作業指導書
8. 抓住現場的主線
現場的主線是什麼?生產計劃。所有現場人員都圍著它轉,它是焦點,是工作目標是衡量工作結果的標準。
日生產計劃:
計劃的產量就是任務,如完不成時就要承擔責任。如果不能完成任務,就要申請加班,它也是生產日報表的依據。生產計劃一旦發行就是命令!
9. 產量要心中有數
生產準備
生產準備是新產品從開始試產到批量正常生產的整個過程中,為了確保新產品能夠按計劃順利進行試產、批量生產,保證產品質量,而進行的相關人員培訓、指導書制定、物流調達、設備(含工裝、量具、工具)的準備活動。
現場管理中的生產準備
現場確認
現場配置管理表:
也叫生產線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認現場的佈置狀態。
指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區域,作業方法,記錄單等。
現場器具點檢:
時機,範圍,責任者,頻率,方式,內容,記錄,確認。
作業日報的管理
作用:
常見問題:
作業日報的要求
設計要求:
應把握的內容:
作業日報的填寫
生產統計方法
內容:產量,投入的資源。生產合格率,不良率,直通率,生產性。
要求:在規定的時間內完成(及時性)。真實性
各級管理人員的總結:
現場IE(Industrial Engineering)和生產系統
製造時間的分析
現場IE
由於製品的設計或規格基準,而導致附加的作業內容
非能率的製造工程或作業方法,而導致附加的作業內容
管理者的缺陷導致無效時間
作業者的制約導致的無效時間
動作研究與分析:18個基本動作
動作經濟原則
時間研究
現場生產性管理
勞動生產性指標:
設備及原材料生產性指標:
其他指標:
目標管理與管理項目
目標就是在一定時期內必須要達成的成果.
目標必須明確規定:做什麼,時限、數量等內容
什麼是目標管理?
目標管理的目的:對組織、對管理者、對員工
常用管理項目:效率(P)、品質(Q)、交期(D)、設備(E)
管理項目與目標管理的關係:決定開展某項工作—決定管理項目—現狀分析—明確問題點—提出達成的目標
抓住重點 : 80/20法則,重要的少數。如何判斷重要的少數:
思考:你的工作中重要的少數是什麼?
標準與標準化
管理標準:管理規章、人事規則、政策、工作說明書、會計制度
作業標準:員工實踐QCD所應執行的工作方式
標準的幾個特徵:
根據作用對象不同,標準的分類:
根據生產要素,標準的分類:
標準的執行
? 標準是最高的作業指示:付諸實施,高於任何人的口頭指示。
? 班組長現場指導,跟蹤確認:糾正,毫不留情。
? 宣傳揭示:將標準放置顯眼的地方。
? 發現標準有問題時:
? 不斷完善
? 定期檢討修正:
? 向新的作業標準挑戰
問題的把握與改善
問題意識
否定現狀的精神(意識到不能維持現狀)
更高的追求(想做得更好)
問題種類
問題發現表
解決問題的步驟:
有效對策與無效對策
改善的十二種方法
P、D、C、A
PDCA循環法 (戴明環)
PDCA循環的細化
P:確定目標、現狀分析、確定計劃、結果評定標準
D:實施計劃、實施準備、實施組織、異常處理
C:比較、積累信息
A:分析、反饋、確定下一循環起點
PDCA循環的工作步驟和內容
如何打造靚麗的現場
5S管理
5S基本概念:整理 (seiri)、整頓 (seiton)、清掃 (seiso)、清潔 (seiketsu)、素養 (shisuke)
整理:區別需要與不需要,不需要的堅決不要。
整頓:需要的物品排成有序狀態。
清掃:設備點檢、維修維護相結合,杜絕新的污染源。
整理的過程:
整頓過程:
區域規劃:作業區、通道區、存放區
標示:
清掃
清掃——全面性的機器設備預防保養
清潔的意義
素養的養成
常聽人說:「我們不是沒有規定,而是規定了沒有人執行。」
樹立新的觀念:
晨會制
晨會是指利用上班前的5—10分鐘時間,全體員工集合一起,互相問候,交流信息和安排工作的一種管理方式。
為何開晨會
有必要開晨會嗎?浪費時間?貼告示就行?時間短,什麼也說不清?開會的時間可以多做幾個產品?
晨會是人員點到、活動發表、作業指導、生產總結、喚起注意、培訓教育、信息交流的場所;
有利於團隊精神建設;能產生良好精神面貌;培養全員文明禮貌;提高幹部自身水平;提高工作佈置效率;養成遵守規定的習慣
思考:晨會怎麼開?
晨會的內容提示:
發出號令,集合人員;
人員報數點到(通過報數聲音確認人員精神狀態);
總結昨天的工作;
傳達今天的生產計劃和基本活動,說明注意事項;
公司指示事項的傳達;
人員工作幹勁的鼓舞;
宣佈作業的開始
尤其是班組內有輪班或上班時間不一時,就特別要把晨會事項
傳達到下一班組。
聲明:本文來源首席質量官,轉載請標明來源。頭圖來源於:pixabay