二保焊，二氧化碳+氩气混合气，焊接表面不光滑，内部气孔和外部气孔。？
二氧化碳+氩气混合气，焊接出现内部气孔和外部气孔。出气我调的很大，工件外部没有脏东西，没有水，没有油，我把门窗户都关了应该风的问题不大，焊枪距离工件正常，为什么，还会出现气孔？而且有的表面看著没气孔，但是内部莫开就看到了气孔，这是怎么回事？求大神指点，真的是和混合气有关吗？气体不纯吗？
有可能是焊接方式不对 导致某个地方气体堵塞 所以在焊接中有时候突然出现密集气孔 看似无气体保护 应及时调整焊接姿势 摆正焊枪位置
首先，你既然是混合气，混合比如何？纯度如何？气表气管是否有结露，结冰？用的是脉冲还是短路？干伸长度多少？弧长合适吗？气体流量具体多大？气筛完好吗？喷嘴完好吗？焊丝保存状况如何？室温多少，湿度如何？产生气孔的可能太多，还是要具体情况，具体分析。
一楼已经说了大部分原因，在这里我再补充一点。首先，建议将气体瓶倒置放气3分钟左右，然后检测气压表是否加热正常，气流量管壁是否有水滴。还有，部分焊材需要按照厂家指导的参数焊接，参数过大或过小都可能引起气孔。另外，焊材受潮也会引起气孔，可以焊条烘干或焊丝放线。
按你所说的，先查看气体纯度是不是99.99％，然后就是气体加热器有没有打开，然后就是气体流量20—30L／min，气体流量太大也会造成气孔的产生。如果都没有问题的话，那就要看空气的湿度，如果这就这几天下过雨，板材里会含有大量的水蒸气，这时候我们就需要对板材加热，去除水分。
确定混合气是否够纯，混合气不纯是很容易出现气孔，确定一下焊机上的气管是否漏气，还有就是压力表加热是否工作正常，还有就是焊枪是否距离工件过远，再有工件是否有锈渣。
焊接活要细，考虑需全面，外行看表面，内行看门道，要想焊的好，『稳』字少不了。
心不慌，手不晃。成型才漂亮
不知道你是怎么解决的，我前段时间也是类似问题。最后排除了气量大小，焊道清洁度和气体加热的问题。我感觉如果你的焊丝融化量太快就是这个问题。表面没有气孔磨开以后内部有气孔。
方法楼上的大佬们基本都说了，我在补充一条:你观察一下你焊机的散热排风扇是不是把你的保护气体吹散了。→_→
用的是小瓶气体罐吗？？？气体流量大概保持在15-25L/min，流量太大也会造成焊缝成型不美观，可以检查一下气体配比，大概氩气80％，二氧化碳20％。
板材厚度，坡口形式，焊接参数，多层多道焊，有无打底，每层电流电压焊接速度，这些都可能是产生气孔的因素。详细描述一下。
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