這個要結合你的工藝來看,開粗,半精加工是都合理?精車刀具R角是否合適,切削參數是否合理等。回答完了總覺得這裡變成百度知道了。


車錐度以及圓弧的話要考慮車刀的刀尖半徑補償,特別是最後的精加工,否則尺寸會存在偏差。至於你說的凹凸感,需要結合具體情況具體分析
如果程序以及對刀和加工方法都對的話,可能是鑲條松或者主軸軸承不好或者某一個軸的軸承不好。鑲條松的可能性大,主軸軸承不會太容易壞,是車端面還是車外圓有問題。要具體分析,用百分表打一下就知道了。

機械的原因,需要維修機牀。


刀對中心了嗎


數控車牀在車內錐度有凹凸感主要兩種原因:

1、刀具的后角不正常,后角不能太小,如果刀具的后角與工件的已切削麵在摩擦,那就會產生這樣的現象。

2、排屑不順暢。

解決方法:

請先檢查刀頭的中心高,一定要在中心上,即逥轉中心,車內錐的時候這一點很重要。其次,要降低進刀量,提高切削速度,因為越到中心切削速度越低,如可以無極調速,就設定一個高的切削速度,先試幾遍,找到理想速度,最後精車時就沒問題了。最大限度的增加刀桿強度,一般也用錐體刀桿的。


程序沒問題的話,就是機牀的原因了


看下你的程序


推薦閱讀:
相關文章