03 系統整改

想要系統整改，就要分析清楚，效率低下的原因是什麼？

既然是卸貨時發現了車廂內的貨物碼放混亂，那麼，首先要確定下，是否是自己倉庫內的裝卸工卸貨不規矩造成車廂內貨物倒塌而變得混亂？如果排除這個因素，就可以往上追溯了。也就是運輸過程以及上游倉庫裝車時，就已經造成了混亂。

如果是倉庫原因，可以將此情況告知你們的甲方客戶，委託他們在分銷中心倉庫（上游倉庫）的駐場代表去觀察下其裝車過程，是否存在亂碼亂放的問題，如果確實存在，由甲方的客戶代為告知即可。

另外，可以建議發貨方在裝車時，對於同代碼不同批次的產品，進行物理隔離（纏繞膜、紙箱等），這樣我們在卸貨時就會減少不必要的麻煩，對於卸貨的司機而言，也願意這麼操作（不然，卸貨時等待的時間也很長）。

當然，也有可能是運輸車隊在從提貨倉庫提貨完畢後，中途將貨物「倒車」造成的混亂，如何判斷呢？可以研究下送貨單的單據上顯示的車牌號跟發貨時的車牌號是否一致，或者發貨方在發貨後有施封號的話，核對施封號是否與收貨單據一致，如果確實倒車了，可以向客戶投訴。

小結：

在管理傳統倉庫的過程中，對於入庫效率低的問題，首先，應考慮將收貨的作業流程標準化（比如第二部分的內容），其次，如果是因為發貨方或者運輸原因帶來的車廂內貨物混亂，一定不要聽之任之，而是及時地通過客戶來溝通，必要的時候，可以拒絕卸貨。

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說句實話，如果倉庫sku數量很多的話，還是建議用個erp系統或者倉庫管理系統，能解決很多不必要的麻煩。下面在來說，怎麼解決現在的問題：

1.這種情況只能老老實實的按單一品類分開，並寫上對應的標籤後清點入庫數量（或者弄套掃碼器，對接系統），裹上纏繞膜並託運存儲區或對號入座上架，並將庫存錄入系統。

2.溝通供應商，減少工廠的混裝可能性，盡量按整補貨。（如果能辦到的話）。

3.倉庫協作。提供倉庫系統、硬體設施、管理技術、人員培訓和布局規劃等支持，需要收費。

4.倉庫加盟。除了倉庫協作外，還提供品牌授權獲取客戶，需要收費。

總結：1.正經回答。2......。34,廣告。 有需要可以聯繫我們。

如何管控好庫存等問題成了中小企業急需解決的難題。夢想雲結合自身產品特點為中小企業的難題提出幾點建議，希望對您有所幫助！

1、倉庫調撥問題

受疫情影響，不同地區門店的銷售情況和對商品的需求都是不一樣的。這就需要總店根據情況科學調撥，避免產生庫存積壓短缺的情況。

利用夢想雲調撥單，實現對倉存業務的物流與成本進行跟蹤控制管理，減少存貨的積壓短缺，降低存貨成本。

2、倉庫商品盤點問題

疫情期間，應該盡量減少與他人接觸。倉庫商品盤點就增加了難度，如果不及時盤點清楚商品物資情況，補貨和清倉等活動就無法第一時間解決。

夢想雲庫存管理中與採購銷售出入庫無縫對接，自動增減庫存量。暢銷商品也能根據報表一眼看出，及時做出一系列銷售活動。

3、庫存預警的問題

平時企業進行銷售的時候都知道商品的庫存直接影響了一系列的銷售問題，在疫情期間更應該注意到商品的實時庫存，在庫存不足的時候及時進行採購。

而在夢想雲中，可直接設置庫存預警功能，一旦庫存不足或超儲，可直接提醒倉管人員進行清貨或補貨。同時支持商品保質期預警，可以幫助企業更好的進行庫存管理。

4、倉庫訂貨問題

在公共衛生一級響應下，客戶不出門，線上訂貨迎來契機。夢想雲訂貨系統幫助快速構建互聯網化、移動化、專屬的全渠道營銷訂貨平台。實現生產廠商、商貿批發商、連鎖零售商、品牌經銷商與下遊客戶之間的業務訂單、往來資金、商品物流的高效低成本管控！

同時客戶還可通過電腦、手機、微信在線下單結算、訂單狀態和物流跟蹤。在線瀏覽企業產品進行自主下單採購，實現無接觸的購物效應，減少感染的可能。

碼庫一般都比較規矩的吧，這是基本能力了。出庫混裝沒什麼複雜的，簡單點弄套掃碼器配上軟體就搞定了，實在窮的話用免費的軟體。掃碼器又不貴，如果這點錢也不捨得花別提這事了。

知識是有成本的，別的解決方案更貴

你可以去很多論壇問問，大神比較多。以下可以參考

來源：倉庫社區

倉庫主管分析當下倉庫管理模式，為此改善倉庫目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規範化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產工作提供有力保障。規範公司倉庫部門作業標準化，降低庫存成本，提升庫存周轉率。

一、目前倉庫分類

倉庫分類：1、原材料倉庫　　2、成品倉庫　　3、工廢倉庫　4、成品倉庫

二、、查找現存主要問題

1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；

2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、PDA條碼及Baan系統形同虛設，系統利用不全，未能盡其功能，不能提供可靠的數據決策依據，物料信息不能共享，庫存信息不流通。4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置於幾個地方，找貨難；沒有實施「先進先出」管理，物料入庫良品、不良品混雜。

4、物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現象。

5、庫存積壓嚴重，獃滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

6、產品資料缺失（沒有BOM表，沒有完整產品物料清單），生產用料發放缺乏重要依據，工作盲目性嚴重，作業效率低；

7、各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，進出庫台帳明細不健全，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。

8、先進先出、三帳一致、收發料準確率、單據規範率、獃滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區域存放，也未建立賬目。

三、分析主要缺失原因

基於公司目前物料管理現狀，經過分析，認為根源在於：

1、對倉庫部門職能定位不準確，管理層重視度不夠。

2、長時期的無序管理。倉庫處於開放式管理狀態。

3、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難；

4、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業務能力欠缺；

5、公司營運體系的不完善，受業務、採購、生產、品質等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產計劃及採購量無實際標準和計劃的影響很大，造成收料、發料難及料帳整理困難。

6、無定員、定責、人員變動率大，無實際人員管理及監督稽核力度不夠。

四、提出改善計劃

明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工：

1、倉庫職能改善：

（1）依據採購計劃收物料,並按倉庫管理制度標準檢查數量。

（2）將品質驗收好的物料按指定位置予以存放．

（3）存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養符合5S要求，防止物資發生變異；

（4）依據領料相關單據配備和發放物料；

（5）出入庫記錄與定期盤存；做好收發管，先進先出標準。

（6）不良物料及呆廢料的定期申報及處理。

2、倉庫人員工作職責改善：

（1）負責建立倉庫內所有物料的台帳、電子帳、實物帳（物料記錄卡）。

（2）按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。

（3）做好倉庫庫存控制工作，按庫存標準建立安全庫存，及時提醒相關部門物料庫存數量狀態，避免導致物料待料，影響生產進度。

（4）負責做好倉庫內物料保管及防護工作，按規定手續做好物料出入庫的收發工作。

（5）與生產協調好辦理成品、半成品的入庫工作，並做好外協加工物料出入庫辦理手續。

（6）與業務部門協調合作，及時辦理好產品的出庫單並及時錄入電腦、上報財務及生產部門。並及時把庫存反饋採購及物控部門做到資源共享。

（7）及時做好不良品及退庫產品的記錄並及時向上級主管彙報，以便能及時處置。

（8）負責倉庫管理數據的維護與更新。

（9）月底盤點庫存，做好日報、月報表；並講盤點資料傳閱到財務進行備案。做好倉庫現場管理工作。每月及時編製好庫存報表工作，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作。做好倉庫現場管理工作。每月及時編製好庫存報表工作，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作。

沒有掃碼器，其實這個問題只能通過技術來實現，掃碼器比較簡單，無線掃碼器才幾十塊，好一點的一百多塊錢，然後使用excel表格來做簡單的出入庫和庫存管理，可以使用電腦連接掃碼器，然後直接能掃碼的，會比你現在的效率高得多，也準確得多，至於說的批次混裝這個要麼是你們入庫的卸貨的管理問題，追溯源頭，還是比較好解決的。這是比較簡單和可靠的，經濟的，有效的辦法

1.基礎主數據要完整，是否有統一的物料編碼系統？倉位是否已經有編碼？

2.是否實現了數字化管理？有軟體嗎？實在沒有，用電子表格做入庫、出庫、庫存記錄也可。但是還是上一條，需要有統一的物料編碼和倉位編碼。

3.是否有流程制度，入庫、出庫、盤庫、倉位管理？

請檢查以上環節。