自己搞了一些材料 準備DIY環氧樹脂的

買了E51樹脂和590固化劑【給賣方提供的要求就是這個,實際產品 沒有任何標號……0.0】

還有就是某寶買了點色精和一個5x5cm的硅膠模型【是模型哦】

我弄好 倒進去之後 過了3分鐘左右 硅膠模型裏噗的一聲,開始持續放熱,並伴有可見的蒸氣 氣味不好受 模型的表面溫度有60-75攝氏度左右。

但是,我殘留在塑料的一次性杯子裡面的剩餘的 還有一部分塗在木料表面的樹脂沒有任何變化 沒有放熱也沒有蒸氣

最後,模子裏的顏色整體深了很多 殘餘在杯子裏的和木頭表面的顏色只深了一點

所以 我想問下 環氧樹脂固化過程中 會不會和硅膠相反應呢???


首先明確一點,硅膠不會和環氧樹脂膠反應造成你做產品過程中間的原因,可能是賣家給錯固化劑了。

590固化劑應該反應比較慢,放熱平緩。

可能給你的是593固化劑,593反應速度很快,放熱劇烈由於放熱劇烈,所以環氧裡面的溶劑急劇沸騰。所以。。。
不要用改性胺,反應快,固化物性能不好。
其實就是溫度的問題。你澆築的正方體樹脂的體積遠大於杯子殘餘的樹脂體積,樹脂在交聯反應時的放熱會加速固化速度。打個比方說,同等環境下,你同等配比的樹脂及固化劑同時澆築1立方米與1立方豪米的兩份樣品,肯定是澆築量大的那份先固化,甚至開裂。。當然我說的是都不添加其它配料,僅僅是固化劑的情況


垃圾做法
初步判定,固化劑速度較快,你可以換個慢的固化劑在試下。配比和攪拌一定要均勻,另外,模型不建議你買硅膠的,可以用鐵、PP或者ABS進行製作磨具,磨具內壁塗上脫模劑,即可。
不會反應的,你調好樹脂和固化劑之後靜置一段時間再倒進模具裡面,凝固的時候是會放出一定的熱量,但是反應很小的 不會出現大的動靜


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