1下面為危險化學品生產企業現場

參考答案：

1、爬梯護籠，不符合GB4053.1-2009；2、電纜電纜線布設凌亂不規範；3、電纜應走穿線管；4、人員佩戴安全帽不規範；5、外來人員進入現場著裝不規範，沒有穿防靜電工作服；6、管道不規範：存在塑料管和金屬管連接，塑料管已經變型；7、管道沒有相應的防靜電導除措施；8、照明不防爆；9、部分管道缺少流向標識，設備無標識；10、泵泄漏嚴重；11、電機未見接地保護；12、設備腐蝕，應做好相應的維護保養措施；

13、現場未見明顯的安全警示標識；

2下圖為某施工現場

1、施工現場非常的雜亂，工作區、存放區不分，未進行定置擺放；

2、加工工件隨意放置，勞保、工具等隨意丟置；地面的角鋼菱角易傷人3、沒有安全通道。施工現場的消防安全疏散通道被各種物件堵塞；4、現場沒有安全監護人員。現場交叉作業較為密集，施工交底，施工監護，需加強在加強；5、現場狹小，作業時容易誤傷他人6、現場接線較為凌亂，電焊機線與氣焊管子混在一起，出現問題都不能及時的進行處理，易出事故；7、焊機線與氣管隨意放在地上，被東西壓、人踩。電源電纜線應架空或套管防護布設；8、焊機上隨意放置物品；水杯放在焊機上；9、氣管、電纜被角鋼掛住；10、電焊、氣焊與砂輪機等混在一起交叉使用。11、所有的電焊機用同一個迴路；12、迴路不能用扁鐵代替，更不能與氣焊線、焊機電源線搭接；13、焊機放置在電器櫃前，檔住了電器櫃的門；

14、砂輪切割機防護擋板、無防火花飛濺措施，切割時鐵屑容易將電源線、氣焊把子線損壞；

15、部分焊機上蓋打開、接線處絕緣裸露。焊把線有破損，無漏電保護；

16、由現場的焊機線可知現場的電焊機一次線（不超過5M）與二次線不符合規範（不超過30M）17、焊機、配電盤無防雨措施；18、氣瓶沒有放置在規定的存放區，存放的氣瓶/使用的氣瓶與用電設備放置距離太近，與施工點距離太近；19、氣割槍直接放在地上，容易碰到起源手閥漏氣發生事故；20、氣瓶沒有防震圈等安全附件；而且沒有防止氣瓶倒地的保護措施；21、氣瓶安全色已脫落，辨識不清；1 p( m6 ?2 I9 L! a22、沒有看見安全操作規定等安全警示標誌；23、施工現場無安全警戒線；24、動火作業現場無消防設施；

25、現場人員勞動保護用品穿戴不規範；

3下圖為某施工現場

1. 氧氣、乙炔瓶安全附件缺失：無減震圈或減震圈不符規範；

《氣瓶安全監察規程》第50條 氣瓶附件包括氣瓶專用....瓶閥、瓶帽、液位計、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。2.氣瓶顏色不合規範，鏽蝕嚴重；第13條 氣瓶外表面的顏色、字樣和色環，必須符合GB 7144《氣瓶顏色標誌》的規定，並在瓶體上以明顯字樣註明產權單位和充裝單位。3、氣瓶標記不規範；第12條 氣瓶的鋼印標記是識彆氣瓶的依據。

4、氣瓶存放不符合規範：氧氣、乙炔瓶不能混放；不能露天存放；無滅火器材；

第77條 儲存氣瓶時，應遵守下列要求：

(1).應置於專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建築設計防火規範》的有關規定；倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風、乾燥，避免陽光直射；盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據氣體的性質控制倉庫內的最高溫度、規定儲存期限，並應避開放射線源；)

(2).空瓶與實瓶應分開放置，並有明顯標誌，並在附近設置防毒用具或滅火器材；(3).氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向。5.專門堆放氣瓶的鐵籠門框敞開，應關閉6、氧氣、乙炔瓶不能與油漆桶混放在一起；7、氧氣袋子使用完畢應及時規整放好，不能隨處亂放，不能壓在重物下；8、氧氣乙炔瓶使用位置不符合要求：AQ3022—2008 5.1.12 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間 距不應小於5m，二者與動火作業地點不應小於10m，並不得在烈日下曝曬,應搭設防曬罩、棚9.氧氣瓶閥不得粘有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具，手套或工具服接觸氧氣瓶閥10、施工現場混亂，未劃定施工區域，無施工警戒線和氣瓶隔離裝置~"11.氧氣、乙炔瓶存放區上方有一防塵口罩，勞保用品用後未定置擺放12、場地未平整，施工垃圾未清理；

13、現場施工無監督人員，吊裝作業有無指揮人員.無安全警示標識。

4下圖為某車間一角

1、圖示現場為機械作業場所，作業人員在設備運轉時應佩戴耳塞、口罩、防護眼鏡等相應的勞防用品；

2、圖示現場缺少消防滅火設施器材、缺少消防報警設施；3、乙炔氣帶、電焊手把線等從廢料區域過，未採取任何保護措施；4、氣焊與電焊混放；

5、氣瓶問題：

①不同氣瓶間的間距不足；

②氣瓶同周邊設備/物件的間距不足；

③氣瓶未見中文標識和安全標籤；

④氣瓶安全色脫落且瓶體鏽蝕；

⑤氣瓶缺少防震圈/瓶帽等安全附件；

⑥氣瓶沒有防傾倒措施；

⑦直接連接氣瓶的氣管被電焊機等物件埋壓且其同移動式切割機的間距不足；

6、現場凌亂：

①材料、工具擺放雜亂，未進行分區放置物資，應分類、分區規範堆放，並設有相應的中文標識牌以便取用；

②現場施工結束後氣帶、焊把線未進行梳理；

③現場的電源線隨意吊著；

④現場各類使用後的下角料未及時清理；

⑤現場雜亂，作業空間狹小；

7、沒有安全操作規程等安全警示標誌；8、電焊機上不能放雜物

9、切割機：

①應該有防護罩；

②切割機沒有接地；

③動火與切割作業應有安全距離，避免燙壞膠管；

④周邊雜物過多不便於操作；

⑤有一電焊機的焊把插放在移動式切割機上；

⑥切割機無防火花飛濺措施。

5下圖為某工廠的儲罐區域

1、液鹼與硫酸屬於禁忌物料，應分開存放。

2、儲罐無液位指示；3、現場無安全標識、警示；4、儲罐間距不合適，離圍堰距離不足；5、地面及圍堰未按要求防腐；6、儲罐腐蝕；7、98%硫酸放空不合適，另兩罐無放空；8、泵無防淋；9、平臺斜梯無扶手；10、管線太亂，臨時管道無固定；11、護欄立柱不符合要求，平臺未按要求刷漆；12、罐區與車間距離太近；13、無消防器材；14、現場無照明設施；15、未見避雷裝置及靜電接地；"16、管道沒有物流中文標識和流向標識，閥門無編號；17、斜梯夾在兩罐之間，不方便行走，也不安全；18、平臺太小，不方便操作；

19、儲罐無人孔，不知怎麼檢修；

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