一、調整間隙的重要性

如果沖頭與下模的間隙適當, 則會得到較好的工件沖斷面, 總結起來調整沖頭與下模的間隙有以下作用:

(1) 沖裁加工的沖頭與下模之單側間隙會大大影響沖裁荷重, 剪斷功量, 斷面質量;

(2) 沖裁件的尺寸精度

一般的傾向是間隙約 5%以內時, 隨間隙的增大, 沖裁件的尺寸會減小, 間隙在 5% ~ 25%之間變化時, 沖裁件的尺寸變化

不大, 起過25%時, 工件的尺寸再度減小; 對於金屬件來講, 間隙在約 2%以下時, 沖件的尺寸稍大於沖模的孔尺寸。

(3) 形狀複雜的沖件斷面要均整時, 凹形部分須大於其他部分的間隙

二、間隙的取向

間隙的取向, 換言之, 就是間隙留給沖頭還是下模的問題, 這首先要需知道一根本的重要事實, 就是原則上沖片(外形輪廓)與下模尺寸相等, 沖孔的孔徑(內孔)與沖頭的尺寸相等, 因此沖裁件的間隙取向如下兩點所述:

(1) 沖制外形的, 下模依照沖件外形尺寸, 間隙留給沖頭(縮小);

(2) 如果沖制內孔, 則沖頭依照待沖制孔的尺寸, 間隙留給下模(擴大)。

三、 各種常見材料的間隙取值表

此間隙為參考間隙值，具體情況具體對待。

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