1.1 產品分類

線材一般是指直徑為Φ5～16mm的熱軋圓鋼或相當該斷面的異型鋼，因以盤卷狀態交貨，統稱為線材或盤條。國外線材規格已擴大到Φ50mm。常見線材多為圓斷面，異型斷麵線材有橢圓形、方形及螺紋形等，但生產數量很少。

線材按化學成分分類，一般分為低碳線材（軟線）、中高碳線材（硬線），還有低合金與合金鋼線材、不鏽鋼線材及特殊鋼線材（軸承、工具、精密等）幾大類。量大面廣的品種屬碳素鋼線材，佔線材總量的80～90％。

線材根據使用軋機的不同，分為高速線材（高線）和普通線材（普線）。

高線是指用「高速無扭軋機」軋制的盤條，軋制速度80~160m/s，每根(盤)重量1.8~2.5t，尺寸公差精度高(可達到0.02mm)，在軋制過程中可通過調整工藝參數(特別是在冷卻線上)來保證產品的不同要求。

特點：1、高速，無扭轉軋制； 2、生產效率高，盤卷 重量大； 3、尺寸精度高， 橢圓 度小； 4、控冷靈活，成分均 勻，機械性能好； 5、每盤只有一根，包 裝緊匝，漂亮。

普線是指用「普通軋機(一般是橫列式復二重軋機)」軋制的盤條。軋制速度20~60m/s，每根(盤)重量0.4~0.6t(市場上見到的一般是三根六頭為一大盤)，在軋制過程中僅可通過冷卻線上風冷或空冷來保證產品性能，精產品度較低。

特點：1、生產節奏較慢，生 產效率低； 2、盤卷重量較小； 3、控冷條件有限，尺 寸精度較低； 4、每包有幾段盤元， 包裝鬆散、凌亂。

1.2 產品的用途

目前我國高線產品大多數為建築用材，其次為金屬製品、焊絲、焊條和各類標準件用鋼。高線產品分類及其用途如表所示。

鋼種 用途

一般結構用線材 一般機械零件、標準件

建築用線材 鋼筋混凝土建築

優質碳素結構鋼 汽車零件、機械零件、標準件

合金結構鋼 重要的汽車零件、機械零件、標準件

彈簧鋼 汽車、機械用彈簧

易切削鋼 機械零件和標準件

工具鋼 切削刀具、鑽頭、模具、手工工具

軸承鋼 軸承

不鏽鋼 各種不鏽鋼製品

冷拔用軟線材 冷拔各種絲材、釘子、金屬網絲

冷拔輪胎用線材 汽車輪胎用簾線

焊條鋼 焊條

線材的用途非常廣泛，除建築用線材等可直接被應用的成品之外，一般都要經過深加工才能製成產品。深加工的方式有熱鍛、溫鍛、冷鍛、拉拔、擠壓、迴轉成形和切削等，為了便於進行這些深加工，加工之前需要進行退火、酸洗等處理。加工後為保證使用時的機械性能，還要進行淬火、正火或滲碳等熱處理。有些產品還要進行鍍層、噴漆、塗層等表面處理。部分線材產品如下圖所示。

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