二保焊，二氧化碳+氬氣混合氣，焊接表面不光滑，內部氣孔和外部氣孔。？
二氧化碳+氬氣混合氣，焊接出現內部氣孔和外部氣孔。出氣我調的很大，工件外部沒有髒東西，沒有水，沒有油，我把門窗戶都關了應該風的問題不大，焊槍距離工件正常，為什麼，還會出現氣孔？而且有的表面看著沒氣孔，但是內部莫開就看到了氣孔，這是怎麼回事？求大神指點，真的是和混合氣有關嗎？氣體不純嗎？
有可能是焊接方式不對 導致某個地方氣體堵塞 所以在焊接中有時候突然出現密集氣孔 看似無氣體保護 應及時調整焊接姿勢 擺正焊槍位置
首先，你既然是混合氣，混合比如何？純度如何？氣表氣管是否有結露，結冰？用的是脈衝還是短路？干伸長度多少？弧長合適嗎？氣體流量具體多大？氣篩完好嗎？噴嘴完好嗎？焊絲保存狀況如何？室溫多少，濕度如何？產生氣孔的可能太多，還是要具體情況，具體分析。
一樓已經說了大部分原因，在這裡我再補充一點。首先，建議將氣體瓶倒置放氣3分鐘左右，然後檢測氣壓表是否加熱正常，氣流量管壁是否有水滴。還有，部分焊材需要按照廠家指導的參數焊接，參數過大或過小都可能引起氣孔。另外，焊材受潮也會引起氣孔，可以焊條烘乾或焊絲放線。
按你所說的，先查看氣體純度是不是99.99％，然後就是氣體加熱器有沒有打開，然後就是氣體流量20—30L／min，氣體流量太大也會造成氣孔的產生。如果都沒有問題的話，那就要看空氣的濕度，如果這就這幾天下過雨，板材里會含有大量的水蒸氣，這時候我們就需要對板材加熱，去除水分。
確定混合氣是否夠純，混合氣不純是很容易出現氣孔，確定一下焊機上的氣管是否漏氣，還有就是壓力表加熱是否工作正常，還有就是焊槍是否距離工件過遠，再有工件是否有銹渣。
焊接活要細，考慮需全面，外行看表面，內行看門道，要想焊的好，『穩』字少不了。
心不慌，手不晃。成型才漂亮
不知道你是怎麼解決的，我前段時間也是類似問題。最後排除了氣量大小，焊道清潔度和氣體加熱的問題。我感覺如果你的焊絲融化量太快就是這個問題。表面沒有氣孔磨開以後內部有氣孔。
方法樓上的大佬們基本都說了，我在補充一條:你觀察一下你焊機的散熱排風扇是不是把你的保護氣體吹散了。→_→
用的是小瓶氣體罐嗎？？？氣體流量大概保持在15-25L/min，流量太大也會造成焊縫成型不美觀，可以檢查一下氣體配比，大概氬氣80％，二氧化碳20％。
板材厚度，坡口形式，焊接參數，多層多道焊，有無打底，每層電流電壓焊接速度，這些都可能是產生氣孔的因素。詳細描述一下。
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