我們廠污水處理,沉澱池有污泥不斷上浮有細小顆粒,有呈坨狀直徑有3一8厘米不等像綿花團從蜂窩狀鈄管填料孔漂到水面,有各別少量灰黑色,大部分是咖啡色。水面一攪動又散落下沉。


我們生化運行SV30一般35%~50%,因為是工業廢水,控制算高的了,你這都到80%了,怎麼都不正常。再結合MLSS指標一起看,SVI=SV30/MLSS,超過120,降低曝氣量,加大排泥或者泥迴流到厭氧段。低於50,說明CNP比例不好或者有機底物太低要投加甲醇或葡萄糖。

從問題描述看,SVI值偏高導致發生污泥膨脹的可能性很大,需要加強排泥,控制好氧池末端DO不要大於3。


這麼多人都說得非常好了。術語都非常專業。我說點簡單的。現象:污泥沉降達到80%,總磷超標。沉澱池有斜板,出水正常,帶絮狀漂泥,偶爾有大塊浮泥。操作:1、排泥。加大排泥次數,(不知道是什麼污水)排到沉降比35%,不要一次性排到位。按照之前的排泥次數,每次加大排泥量就行。保證每天穩定次數與量。過於排泥太快,會導致氨氮及總氮升高。總磷會在污泥中積累,排泥才是去除總磷的目的。2、查看沉澱池斜板是否附著有污泥。斜板要定期清洗,污泥容易附著板上,時間過長易引起厭氧狀態出水帶泥。3、加強沉澱池迴流。檢查是否迴流正常。如果迴流過小,導致污泥在沉澱池積累,也會導致出水帶泥。整個調整過程一定保證穩定逐步進行,不能過於太快。整個工藝的核心是活性污泥,所有的操作細節均圍繞污泥來控制。污泥控制得好,整個工藝就會正常。


你們廠的工藝是什麼,沉澱池類型,處於哪個部分,是否加藥?需要說的詳細點才好說。


從你的描述來看應該是污泥在池底發生厭氧膨脹了,你可以先減少排泥的間隔時間再看看。如果還有泥的化再想想別的辦法。


絮凝劑加的不夠,絮團不好,建議增大投放量


要多排泥了,然後用污泥脫水機進行脫水,估計後面的污泥脫水環節有點問題,沉澱池裡面的污泥積壓的太多,反硝化了一部分


斜管沉澱中,污泥已經滿了,建議多壓泥。沉澱池污泥上浮會影響出水。如果後端銜接超濾回用,還容易堵膜。建議調整壓泥時間,勤壓泥,還可以更換絮凝劑試一下,點清系列絮凝劑就是一款還不錯的絮凝產品,還能大量減少污泥。


可以寄個水樣品免費化驗一下,給出方案和比例。


我們的I藝是原水池十厭氧池十兼氧池十好氧池1號十好氧池2號十沉澱池到出水。沉澱池只有一個結構是池底分成2個錐型小池錐型池上面安裝蜂窩裝鈄管填料,好氧池泥水混合液從錐型底部進入,污泥迴流泵安裝慮部抽走迴流污泥又到好氧池1號。現在的情況是沉澱池出水水很清,但就是有污泥小顆粒上浮,更糟糕的是污泥呈團狀像綿花團從蜂窩壯填料孔往上漂浮大小3一8Cm不等,有的泥團帶有部分黑灰色多數是咖啡色,漂浮在水面當攪動水面又散落往下沉,有人說污泥厭氧叫我加大迴流我加了還是沒效果就是不知是什麼原因?要怎麼處理?現在的污泥濃度是沉降半小時80%,一個半小時55%,沉降8小時40%,就是沉降慢艷色都正常咖啡色。除了加鹼調pH外沒加任何藥劑。請指教一下!!


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