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工業廢氣中較難處理的是有機廢氣，而且有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體後，可能給人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性和較久性病變.

有機廢氣處理方法的治理方法：

1、有機廢氣處理方法——冷凝回收法：

工作原理：冷凝法採用多級連續冷卻的方法，使混合油氣中的烴類各組分的溫度低於凝點從氣態變為液態，除水蒸汽外空氣仍保持氣態，從而實現油氣與空氣的分離，可回收有價值的有機物。

優缺點：其關鍵部件壓縮機和節流機構已全部實現本土化生產，投資和運行成本較低;並切設備簡單、自動化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態油可直接利用等優點。但需要附屬冷凍設備，系統流程相對複雜。

適用條件:有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，有回收價值的有機物。

2、有機廢氣處理方法——吸附法：

工作原理：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，是目前我國對工業有機廢氣使用較多的凈化處理技術。目前在有機溶劑回收方面有了新的突破，有機廢氣可回收再利用。

優缺點:凈化效率高，成本低。缺點：再生較困難，需要不斷更換，設備龐大，流程複雜，運行成本較高，不適合於濕度大的環境，當廢氣中有膠粒物質或其他雜質時，吸附劑易中毒。

適用條件:主要用於低濃度，高通量可揮法性有機物的處理。對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。

國內常用的十二種有機廢氣處理方法簡介

3、有機廢氣處理方法——生物法：

工作原理：利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態污染物分解轉化成少或甚至無害物質。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機的和有機的污染物都能轉化。

優缺點：設備簡單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優點。缺點：不能回收利用污染物質。

4、有機廢氣處理方法——液體吸收法：

工作原理：液體吸收法利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理。通常為強化吸收效果用液體石油類物質、表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。廢氣引入吸收液凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收。

優缺點:可重複利用。缺點：需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

適用條件:本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣。

5、有機廢氣處理方法——直接燃燒法：

工作原理：將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒

溫度(高於800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇後者。

優缺點：直接燃燒法工藝簡單、投資小;管理容易，維護簡單，可靠性高;但需要的處理溫度高，耗費燃料多，對安全技術、操作要求較高。

適用條件:適用於高濃度、小風量的廢氣。

6、有機廢氣處理方法——吸附、催化燃燒法：

工作原理：此法採用蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化。

優缺點：綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗，具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點。

適用條件:適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

7、有機廢氣處理方法——吸收法：

工作原理：將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，利用有機廢氣易溶於水的特性，廢氣直接與水接觸，從而溶解於水，達到去除廢氣的效果。

優缺點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低。缺點：產生二次污染，需對洗滌液進行處理，凈化效率低，設備體積大、投資較高。

適用條件：適用於水溶性、有組織排放源的有機氣體。

國內常用的十二種有機廢氣處理方法說明

8、有機廢氣處理方法——納米微電解氧化法：

工作原理：納米微電解凈化技術採用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，可以去除空氣中大部分有機物。

適用條件：分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。

9、有機廢氣處理方法——熱力燃燒法：

工作原理：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣，可以達到高效節能的雙重效果。

適用條件：適合處理有機廢氣的範圍廣，處理效率高，廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業。

10、有機廢氣處理方法——廢氣洗滌塔：

工作原理：洗滌塔是廢氣處理技術，對工業廢氣如酸霧廢氣處理、鹼霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學廢氣吸附、氧化還原、酸鹼中和有明顯功效，達到國家工業廢氣排放標準。

適用條件：適合處理有機廢氣的範圍廣，處理效率高，廣泛用於噴漆房、噴漆車間、烤漆房等行業。

11、有機廢氣處理方法——低溫等離子體技術：

工作原理：低溫等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，較終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用範圍廣，凈化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優缺點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。

12、有機廢氣處理方法——光催化氧化：

工作原理：光氧催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎並進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據不同的廢氣成分配置多種複合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。

適用條件：適合處理有機廢氣的範圍廣，處理效率高。

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1．吸附脫附處理：活性炭是最為傳統的處理有機廢氣的物質，它對與某些 特定 VOCs 因子具有良好的吸附作用，且可以脫附再生，但是運費較高，二次處也不適用。

2.吸收法：在控制化工廢氣等有機化合物的污染方面，化學吸收法採用比多多，例如用水吸法收以及萘或鄰二甲苯作為原料，生產苯酐時所產生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣；用水及鹼溶液吸收氯醇法處理掉環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣（酸性組分），並回收丙烷用鹼液循環法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣，再用酸化吸收液對苯酚進行回收；用水吸收法吸收了含甲醛的尾氣。此外，在農藥及染料生產中同樣也會使用鹼液吸收尾氣中的H2s,用水吸收HC1等污染物。此項技術的主要問題是需解決設備的腐蝕；?

3．低溫等離子廢氣治理工藝+複合光催化工藝 本方法是針對化工生物製藥等行業的獨特特點的降解技術，其核心技術是： 首先用低溫等離子體產生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降 解成為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達到治理效果。 因為廢氣因子降解的最終產物主要為二氧化碳和水，因此沒有二次污染的麻 煩問題。固體以及油狀顆粒物。這些物質經過檢測也可以達到國家排放標準，所 以選用此法來治理化工車間廢氣。

4.吸附法：吸附法可應用於凈化塗料、油漆、塑料、橡膠等化工生產排放出的含溶劑或有機物的廢氣,通常用活性炭作吸附劑。活性炭吸附設備zui常見的是用於凈化氯乙烯和四氯化碳生產中的廢氣，在塗料、油漆生產和噴漆、印刷上也被廣泛應用。目前存在的問題是活性炭的再生技術尚不十分完善，處理成本較高，並且在某些行業中，由於解吸回收的產品質量較差，銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用於處理某些高濃度有機廢氣，回收的有機物或溶劑又可回用於生產，使處理費得到補償。

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化工廠廢氣處理防治的主要措施是:

首先應改革生產工藝和設備,減少污染物,防止廢水外排,進行綜合利用和回收;必須外排的廢水,處理程度應根據水質和要求選擇。

一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調節、自然沉澱、.上浮和隔油等方法。

二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物, 減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常採用生物法處理。

化工廠廢氣處理3種方法

1、吸收法:在控制化工廢氣等有機化合物的污染方面,化學吸收法採用比多多,例如用水吸法收以及萘或鄰二甲苯作為原料,生產苯酐時所產生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及鹼溶液吸收氯醇法處理掉環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣(酸性組分),並回收丙烷用鹼液循環法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣再用酸化吸收液對苯酚進行回收;用水吸收法吸收了含甲醛的尾氣。此外,在農藥及染料生產中同樣也會使用鹼液吸收尾氣中的H2s,用水吸收HC1等污染物。此項技術的主要問題是需解決設備的腐蝕;

2、吸附法:吸附法可應用於凈化塗料、油漆、塑料、橡膠等化工生產排放出的含溶劑或有機物的廢氣，通常用活性炭作吸附劑。活性炭吸附設備zui 常見的是用於凈化氯2 3烯和四氯化碳生產中的廢氣,在塗料、油漆生產和噴漆、印刷上也被廣泛應用。目前存在的問題是活性炭的再生技術尚不十分完善,處理成本較高,並且在某些行業中,由於解吸回收的產品質量較差,銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用於處理某些高濃度有機廢氣,回收的有機物或溶劑又可回用於生產,使處理費得到補償

3、焚燒法:有機化工生產廢氣中的有機污染物或惡臭物質,可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全,否則焚燒過程中形成的中間產物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒完全,必須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數。直接燃燒可採用火炬或焚燒爐。火炬燃燒法用於處理含有足夠可燃物的廢氣,廢氣的熱值需在925kJ/m3以上,火炬為常壓燃燒器,燃燒效率較低。如使用與鍋爐或I業爐類似的強制送風燃燒爐,燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進行,完全燃燒產物為C02、N2和水蒸氣等。

以上就是關於化工廠廢氣處理的相關介紹，如果你需要這樣的設備就聯繫我們吧,德佳環保

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您這個問題，就太廣泛了；化工廢氣種類太多了！

例如，二氧化硫，對應的就是脫硫；

氮氧化物，對應的就是脫硝；

剩餘的有機廢氣，處理的方法就太多了，例如：冷凝法、活性炭吸附法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒法、UV光解法、直接燃燒法；

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廢氣處理的方法有很多，簡單介紹以下幾種：

一、燃燒法

燃燒法適用於大風量、低濃度的有機廢氣。通過極高溫度對廢氣進行燃燒，將廢氣中的污染物分解成低分子無害物質，達到凈化目的。

藉助催化劑的作用可以降低燃燒溫度，使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，氧化分解成二氧化碳和水，有機廢氣凈化率可高達95%以上。催化燃燒幾乎可以處理所有烴類和惡臭氣體等成分複雜的有機廢氣，適用範圍廣，對於化工行業、汽車塗裝、橡膠塑料、印刷、建材等行業排放有機廢氣均有較好處理效果。

二、活性炭吸附法

該方法原理是利用活性炭內部孔隙結構發達，有巨大比表面積的原理來吸附廢氣顆粒及分子。當活性炭的孔隙結構與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在活性炭表面，污染物質及氣味從而被吸附。

活性炭吸附法通常凈化效率可達60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會產生二次固廢，運行維護成本很高。

三、UV光催化氧化凈化法

有機廢氣經過過濾後被臭氧強制氧化，分解為其他物質，再進入UV光照裂解區進行下一步分解，將污染物質徹底分解氧化成無害物質，如水和二氧化碳等。根據客戶實際生產情況，可增加洗滌塔、活性炭箱等輔助設備協助進行有機廢氣治理。

四、低溫等離子凈化法

低溫等離子體降解污染物是利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。

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隨著工業化進程的加速，有機廢氣廠的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著現在環保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣處理的排放控制就顯得更為重要了。

目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。

傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，廢氣處理公司在最近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。

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水噴淋廢氣處理塔是一種使含塵氣體與水進行充分洗浴作用的除塵器，它結構簡單，主要由主體，進氣管，排氣管，噴頭，水源（水池）和水浴循環系統組成。 它是使特定容器內含水率增加並改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與含塵氣體充分混合，使塵的比重增加並粘附，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。

利用霧化器將液體充分細化，大大提高氣液接觸面積。水霧噴洒廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉澱後可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的廢氣 霧化噴淋效率，常作為噴漆廢氣處理的預處理

UV紫外光解廢氣除臭凈化器介紹

a、UV紫外線光解區：

1. 利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體的

分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

2. 利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧，即活

性氧，因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

3. 惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備後，凈化設備運用高能UV紫

外線光束及惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。 4. 利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸

（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

活性炭吸附工作原理

a. 吸附現象是發生在兩個不同相界面的現象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發生在固體表面的吸附，這是由於固體表面存在著剩餘的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由於吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大於氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低於與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一种放熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由於吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下可能發生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由於表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

b. 活性炭對廢氣吸附的特點：

（1）對於芳香族化合物的吸附優於對非芳香族化合物的吸附。 （2）對帶有支鍵的烴類物理的吸附優於對直鏈烴類物質的吸附。

（3）對有機物中含有無機基團物質的吸附總是低於不含無機基團物質的吸附。 （4）對分子量大和沸點高的化合的的吸附總是高於分子量小和沸點低的化合物的吸附。

（5）吸附質濃度越高，吸附量也越高。 （6）吸附劑內表面積越大，吸附量越高。 c. 活性炭的特點：

活性是表徵吸附劑性能的重要標誌。活性分為靜活性與動活性。靜活性是指氣體混合物中吸附質在一定溫度和濃度下，達到吸附平衡時，單位體積或重量的吸附劑所能吸附著的最大量。動活性是指在同樣條件下，氣體混合物通過吸附劑床層，在離開的氣體混合物中開始出現吸附時，吸附劑的吸附能力。

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針對化工廠廢氣種類以及其中含有的成分，在對其進行處理的時候可以採用多種廢氣處理工藝進行凈化，如光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、rto蓄熱燃燒設備、活性炭吸附箱、水噴淋廢氣處理設備等。今天，綠創環保為大家介紹噴淋塔與低溫等離子相結合的組合型廢氣處理工藝。

首先，化工廠產生的廢氣經收集後進入噴淋塔廢氣處理設備中，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，用以去除酸性污染物及顆粒物。經過第一層凈化後的廢氣進入到低溫等離子廢氣處理設備中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

這種組合型廢氣處理工藝將兩種廢氣處理設備相結合，更具有針對性，凈化效果要比單一的廢氣處理設備更顯著。化工廠廢氣處理的相關方法，可參考化工廠廢氣處理。

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化工廢氣處理方法主要有吸附法、冷凝法、熱破壞法、膜分離法、生物法和光氧分解法等等。在廢氣處理上，泰州林森環境工程有限公司可以針對具體的工業有機廢氣，選擇和設計出合理的處理方法與工藝，具有豐富的廢氣處理經驗，始終堅持細節，做好每一個項目。

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