截至2017年年底，全國託盤總儲量已經超過了12.63億片，其中超過73%都屬於木託盤，塑料託盤僅佔19%，剩餘金屬託盤、紙託盤等瓜分剩餘8%的份額。

儘管到目前為止木託盤仍然是主流，但隨著企業對託盤管理的需求加劇，木託盤明顯已經不符合時代的潮流發展，正在被逐漸取締。加之木材價格日益上漲，木託盤的優勢——低廉競爭力也在不斷削弱。

與此同時，實用性更強、質量更好的塑料託盤近年來佔有率不斷提升，尤其是在2014年國家大力扶持1200*1000標準託盤之後，全國託盤租賃商家如雨後春筍般冒頭，為了增強優勢和搶佔市場份額，各種塑料託盤的材質、生產工藝也不斷被研發出來，目的就是為了降低塑料託盤的生產成本。

到目前為止，市面上的塑料託盤種類非常繁多，摻和各種材質用料、生產工藝的塑料託盤不一而足，同樣一塊塑料託盤，質量差別也可以很大。

1.材料

目前市場上塑料託盤主流的材質有PP（聚乙烯）和PE（聚丙烯）。

PP和PE塑料託盤的區別主要在於低溫脆性。PP材質的塑料託盤在低溫下容易斷裂，而PE材質做出的塑料託盤則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低，價格也相對便宜。

也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優缺點。現在新材料研發的過程中，也有類似於共聚物PP塑料這種，通過技術工藝來提升PP塑料性能，使之抗衝擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。

塑料材質一般都是比較透明的，企業只需要根據自身的需求來選擇即可。

2.用料比例

眾所周知，無論是PP還是PE，全新料和廢料的成本是不一樣的，一塊全新料的塑料託盤成本要遠高於廢料生產的塑料託盤。但企業除非是將塑料託盤送檢，否則是很難知道自己購買的塑料託盤實際含量的，所以這也成了企業在購買/租賃塑料託盤時，水最深的一個方面。

一般來說，可以通過塑料託盤表面顏色來判斷是新料還是廢料，新料通透鮮艷，廢料因為摻有雜質，顏色會偏暗。但即便如此，單靠顏色來判斷也是不靠譜的。

假設A公司訂購一批全新料的塑料託盤，廠家用了90%的全新料，摻10%的廢料乃至更少，從外表是很難區分的，雖然從每一塊託盤上廠家能夠獲取的利潤差價並不算多，但幾萬上百萬的託盤生產下來，節省的「成本」就非常可觀了。

同理，混合料（新料和廢料混合）的塑料託盤也是如此。細微的差別可能並不會影響託盤整體的質量，但會影響塑料託盤的使用壽命，這裡邊確實大有文章可做。

3.承重和重量

選擇託盤承重主要看企業的需求，如果貨物相對比較輕，可以選擇九腳或者不加鋼管的塑料託盤。在保證能夠符合承重需求的情況下，託盤肯定是越輕越好，不單方便管理，而且在運輸時還可以節省大量成本。

想要做到同等質量越來越輕，和材料、用料比例也有一定關係，全新料肯定要比廢料或者混合料質量更好、用料更少，相反，如果廢料託盤想要做到全新料的質量，就肯定會更重。

現在也逐漸出現一些新型的複合材料來取代傳統的塑料，不僅各方面的質量更好，而且更輕，但大部分新型複合材料還達不到預想的目標，仍需要改進，且成本相對較高，還有待壓縮才能進行量產使用。

4.生產工藝

塑料託盤的生產工藝也和託盤質量有很大關係，目前塑料託盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產的塑料託盤質量會更好一些，但價格也要遠高於注塑託盤。而注塑託盤生產時間更短，應用場景要比吹塑更廣。

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

吹塑也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑託盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面託盤，不能生產單面託盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用。

通常而言吹塑託盤主要在環境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑託盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環境和各行業中運用，滿足不一樣行業的需求。

小小託盤有大學問，託盤在中國流通雖然只有幾十年的時間，但為了朝著更優質、更便捷、更高性價比這個方向前進，業內也從沒放棄過對託盤的改造。從一開始的木託盤，往質量更好的塑料託盤，再到用於託盤管理/塑料託盤的智能託盤，都經歷過無數考驗。

如今企業對於託盤的需求已經不僅僅滿足在貨物承載/裝卸上面，隨著現代化企業的發展，託盤管理、貨物管理勢在必行，通過人去管託盤，託盤管貨物去實現供應鏈管理已經成為了物流領域的共識。

摩方物聯作為智慧物流的先行者，以智能託盤作為切入點，通過物聯網技術賦能物流託盤，讓其具備「實時追蹤定位」、「信息收集傳輸」功能於一體，企業可通過託盤傳輸的貨物信息，實現供應鏈可視化管理。

最重要的是，摩方智能託盤免費租賃，緩解企業託盤更換成本壓力！

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