無梭織機知多少——噴氣織機

織機有多種分類，按織造的引緯方法分類，可分為有梭織機和無梭織機。

有梭織機的引緯是採用傳統的木梭或塑料梭子進行引緯的織機。由於梭子的體積大、分量重，梭子被往來反覆投射，使機器振動大、雜訊高、能耗高、車速慢、效率低。

無梭織機的引緯方式也是多種多樣的，有劍桿、噴氣、噴水、片梭和多梭口(多相)等方式。

噴氣織機

採用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。

歷史發展

1949年，捷克斯洛伐克首先製成了噴氣織機，由於對氣流的擴散沒有控制措施，導致織造的織物寬幅只有45cm。

1956年，開發了組合式管道片限制氣流擴散，使噴氣技術有了突破性進展。

1963年，荷蘭研製了輔助噴嘴引緯技術，使幅寬和織機轉速大幅度提高。

20世紀70年代，新型限制氣流擴散的形式——異型扣問世，是的噴氣織機所織造織物的品種範圍和質量有了新進展。

引緯原理

噴氣引緯是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。

噴氣引緯的特點

噴氣引緯的特點是高速度、大張力、小梭口，對原紗、半製品要求比較高。

噴氣引緯是一種消極式引緯方式，緯紗在飛躍梭口時張力小，無控制，因此，對線密度較大或花式紗線的緯紗缺乏足夠的牽引力。同時，經絲開口狀態對引緯質量影響很大，易產生緯縮、緯紗折返等織物疵點。

特點

在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由於引緯方式合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前途的新型布機之一。由於噴氣織機採用氣流緯方式，最大的缺點是能量消耗較高。

適用範圍及織物品種

早期的噴氣織機適應範圍很小，主要是生產白坯布，而且布幅小、速度慢，織物侷限性大，織物質量不高。但是從20世紀80年代初開始,隨著噴氣織機異形筘和接力引緯技術的發展以及電子計算機、感測器及變頻調速技術的應用，大大提高了噴氣織機的轉速及織機的自動監控水平，尤其是近10年噴氣織機的飛速發展，已使噴氣織機具有高質量、高速度、高產量、高自控水平等許多優點，品種適應範圍大大提高。

噴氣織機的機幅已由190cm、280cm上升到340cm、360cm、400cm以上；主噴嘴已有單噴嘴增加到雙噴嘴、四噴嘴；由計算機軟體控制的多色引緯系統，可進行4色至12色選緯；緯紗原料可以是化纖長絲、化纖短纖維、純棉紗、羊毛紗、玻璃纖維紗、各式花式紗線等；產品品種從高支密細薄高檔織物到粗支高密粗厚織物均可生產，多尼爾噴氣織機已用於生產過濾織物、砂布斜紋織物、汽蒸織物和玻璃纖維牆布等產業用織物。比利時畢佳諾、日本津田駒新型噴氣織機還配備電子提花、多臂等開口系統以適應多品種織物的生產。