一、真空泵系統起動前的檢查和準備工作

1、檢查所有的螺栓是否緊固；

2、檢查電機的轉向是否與泵轉向相符；

3、檢查軸承室是否有潤滑油（脂），使用潤滑油的，其油位是否正常；

4、用於盤轉泵轉子，確認泵內沒有異物掉入，無卡、磨現象；

5、檢查填料是否裝入填料；

6、吸入管路如裝有閘閥，應將閘閥全開；

7、關閉出口管路上的閘閥和壓力表旋塞（軸流泵、混流泵應打開出口閘閥）；

二、啟動

1、向泵內灌引水或用真空泵抽氣引水；

2、對用外部水進行水封的泵（如DG型鍋爐給水泵），應打開水封管路的閥門和外部循環水管路閥門；

3、輸送高溫（～105oC）液體的泵，應進行暖泵操作，使泵的溫度逐步升到運轉溫度；

4、起動電機，轉速正常後，打開壓力表旋塞和出口閘閥，並調節到所需的工況。（泵起動後，不能使出口閘閥關閉或接近關閉超過3分鐘，否則使泵內液體過熱和汽化。）

5、串聯工作的泵，應在所有的出口閥關閉情況下，起動第一臺泵，打開它的出口閘閥，再起動第二臺泵，再打開第二個出口閘閥。

三、運轉注意事項

1、運轉過程應經常檢查壓力表和其它儀錶（如電氣儀錶）的讀數。

2、注意經常檢查泵軸承的溫度，泵軸承溫度最高不得超過80℃。

3、經常檢查填料的發熱和漏水情況。

4、檢查泵的轉速是否正常。

5、泵不能低於30% 的額定流量和高於130% 的額定流量下長時間工作。

6、注意檢查泵的振動和雜訊，如有異常振動及異常雜訊應馬上停車檢查。

對於上述內容的數據應及時記錄，並根據記錄數據的變化以分析判斷是否需要進行檢修。

四、停機程序

1、慢慢關小出口閘閥到最小流量；（切不可關閉吸入閘閥）；

2、切斷電源，電動機停轉；

3、關死出口閘閥和吸入閘閥；

4、如外界環境溫度低於或等於0oC，應排凈泵內積水，防止凍裂；

5、長期不用的泵，應拆洗上油，包裝封存。

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