總的說,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質量取決於雜質含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。

英田激光(400-9900-509)總結適合激光焊的材質有如下幾種:

1、模具鋼。

S136,SKD-11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302,2344等焊接效果較好。

2、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。 總的說,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質量取決於雜質含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。 為了獲得滿意的焊接質量,碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時,焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質量。 低碳沸騰鋼由於硫、磷的含量高,並不適合激光焊接。低碳鎮靜鋼由於低的雜質含量,焊接效果就很好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接,但需要預熱和焊後處理,以消除應力,避免裂紋形成。 3、不鏽鋼的激光焊接。 一般的情況下,不鏽鋼激光焊接比常規焊接更易於獲得優質接頭。由於高的焊接速度熱影響區很小,敏化不成為重要問題。與碳鋼相比,不鏽鋼低的熱導係數更易於獲得深熔窄焊縫。

4、不同鋼材之間的激光焊接。   

激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區,為許多不同金屬焊接融化後有不同結構的材料相容創造了有利條件。現已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接:不鏽鋼~低碳鋼,416不鏽鋼~310不鏽鋼,347不鏽鋼~HASTALLY鎳合金,鎳電極~冷鍛鋼,不同鎳含量的雙金屬帶。5、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。有色金屬相對難焊,其紫銅合金、銀合金最難焊。6、應用於銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。

以上僅供參考,金屬與合金成份不一,對焊接有較大影響,所以以實際測試為準。

鍍層對激光焊的影響: 高平鏡面鍍層很難焊接: 鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等

一般鍍層較易焊接:鍍鎳、鍍鋅、鍍銅 對焊接強度無影響

高度拋光金屬較難焊:銅、銀、金 焊接強度較小 其他處理易焊接:只要不是鏡面 焊接強度較大間隙對激光焊的影響:

縫越小,外觀越好,強度越大,縫大時,出現較嚴重的槽狀焊縫,強度也小。

材料厚度對激光焊的影響:0.2以下的材質,焊接難度大,焊接縫會有變形等現象,焊接牢固度變小。 較厚材質,焊接外觀較好,強度也大。
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