一、MIG、MAG、CO2區別

1、MIG稱為熔化極氬弧焊,用純氬氣做為氣源,主要用於有色金屬焊接,如呂、不鏽鋼、銅等。對焊接工藝要求高的需要使用藥芯焊絲。

2、MAG稱為混合氣體焊,主要用於焊接碳鋼,不鏽鋼等多種母材料,此焊接可降低飛濺,焊縫成型美觀,但缺陷是焊接熔池較差,只適合薄板和中厚板焊接。

3、CO2即純CO2氣體(二氧化碳)保護焊,焊接時較MIG MAG飛濺相對大些,但熔池較深,適合大電流焊接。

二、焊接的三大過渡狀態

1、短路過渡:即小電流焊接時發出ZI ...ZI聲,聲音很連續,焊縫成型美觀、飛濺小,適合薄板焊接。

2、滴狀過渡:中電流焊接,一般焊接電流範圍180A-270A之間,此時焊接飛濺稍大,電弧有斷續聲音。焊接工藝中,稱此段為飛濺區,此段飛濺區,在焊接工藝中,至今都沒有完美的解決。

3、射流過渡:又稱亞射流過渡,此時飛濺極小,電流大,發出SI...SI聲,焊縫成型美觀。

三、計算焊接電壓方法,焊接電壓=14+(0.05x焊接電流)比如200A焊接電流14+(200x0.05)=24V 也可根據個人喜好,在基礎上加1-2V。

四、焊接過程中常見問題:氣孔、焊瘤、虛焊。

1、氣孔主要原因,氣管漏氣,噴嘴堵塞、導電嘴偏心、氣閥不工作、焊材材質差等原因。

2、焊瘤主要原因,電壓高,電流偏大、焊速太慢、電源缺相。

3、虛焊主要原因,電壓太低,焊速太快、工件骯髒、電源缺相。

五、焊接電流和電弧電壓的選擇合適與否直接影響到焊接過程中的穩定性,焊接質量和生產率。為了保證焊接質量,要求焊接電流和電弧電壓應有良好的配合。通常根據焊絲直徑和所需要的熔滴過渡形式及生產率的要求來選擇。常用的焊接電流與電弧電壓適用範圍可參照下表對電流設定,對於不同的工作狀態請參考「焊接參數速查表」進行焊接。

CO2焊接時電流和電壓範圍

六、主要考慮焊接質量和生產率。焊速過快,保護效果差,同時使冷卻速度加大,降低焊縫塑性能,且不利於焊縫成型;焊速過慢,容易燒穿焊件及使焊縫組織粗大。實際生產中,焊速一般不超過30米/時。

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