對彎管進行焊接屬於技術活，彎管焊接的原理是利用加熱的烙鐵，直接對固態的焊錫絲進行加熱並熔化，然後還需要利用助焊劑，保證其可以順利的流入到被焊的金屬間，當其完全冷卻之後，便可以形成可靠且牢固的焊接點了。

如果在彎管焊接的時候，如果錫鉛的合金焊接面是以銅為主的話，那麼焊料必須保證將焊接的表面進行濕潤，因為濕潤的不斷產生，才能保證焊料往金屬銅的方向進行擴散，並能有效的保證附著層的效果，促使兩側可以有利的進行結合。

彎管在焊接方面有哪些相關事項

一、焊接彎管時保證對其進行濕潤：

彎管的濕潤過程，其實就是將熔化的焊料，利用毛細管的力沿著金屬的母料對四周進行漫流，並形成微小凹凸的結晶，然後再附著於被焊的母材表面上，保證焊料和金屬的母材之間可以充分的接觸，並起到原子的引力作用。

而彎管在濕潤的條件和環境也是有要求的，其中被焊的母材的表面上的清潔非常重要，不可以出現污染物或者是氧化物等，這些都是保證母材焊接的必要條件，因此大家在焊接的過程中要多加留意，不可大意。

二、焊接時彎管出現擴散的現象：

由於彎管在不斷的濕潤，那麼焊料和母材之間將會出現相互擴散的現象，正常這時的晶格點是處於熱振動的狀態，當時當溫度不斷升高的的時候，原子的活動也會隨之提升，保證熔化的焊料和母材之間更加接近。

三、焊接彎管時冶金的結合情況：

因為彎管的焊料和母材之間是相互擴散的狀態，而且兩種金屬相互之間都會形成中間層，實際就是我們常說的金屬的化合物，因而獲取的焊點也比較良好，所以被焊的母材以及焊料之間，也必須要出現金屬的化學物。

推薦閱讀：