以棉布印刷工藝來說,棉布印刷工藝流程一般是:

 

坯布 — 燒毛 — 退漿 — 平幅漂白 — 烘乾 — 印花 — 烘乾 — 汽蒸 — 水洗烘乾 — 拉幅整形 — 整理 — 成品。

 

而我們所關注的印花印刷目前主流的有兩種形式:

 ①:套色印刷,也叫專色印刷,將圖案按照要印刷的顏色²分解成幾個底稿,然後進行製版,印刷時按照分色時的顏色油墨進行印刷,印出成品。

通俗點講就是將同一顏色的圖形制作一個底稿,通過製版校準印出成品。

套色印刷樣品展示

套色印刷樣品展示

 

②:疊色印刷,疊色是利用顏色減色法,兩個顏色相疊加,疊色部分由於相混後分別減去各自吸收的色光,使混合色反射或透射的光能下降,形成另一種顏色。一般的按照四分色的原理,將印刷圖案分解爲紅黃藍黑四個底稿,相應制成四個版輥,印刷時按照各自油墨的顏色印刷,印出成品,因爲不同顏色比例的不同,疊色印刷可以實現成千上萬種色彩。

疊色印刷原理圖

相對於套色印刷,疊色印刷無疑色彩更加豐富,且因爲顏色比列的混合,圖像展現更加柔和些

疊色印刷樣品展示    

紡織品印染主要方式

浸漿式染色:單面雙面染色,是最原始的染色工藝,速度低,不能印花,能耗高,污染嚴重,屬於落後工藝。

平網印花:多色套色印花,速度較慢,但能耗較高,污染較嚴重,圖案色調僵硬,不能滿足分色印花工藝要求。

圓網印花 :高速精準多色套色印花,產能高,同樣能耗較高,污染較嚴重,圖案色調僵硬,不能滿足分色印花工藝要求。

熱轉移印花:先在紙上用高速電腦分色凹版精準疊色印花,然後將紙上的圖案用熱轉印的方式轉移到織物上,但這種方式僅適應於化纖布的轉移印花,不適應天然纖維棉布印花。

凹版直接印花染色:高速電腦分色精準疊色雙面印花染色,是一種新型工藝,產能高,能耗低,產品檔次高,但製版費用較高,適用於大批量生產。

數碼噴墨印花:電腦分色精準疊色印花,是一種可與互聯網無縫對接的先進工藝,由於技術的原因,大批量和不同批次印花有色差,不適應大批量生產。

圓網、凹版印刷原理比較

圓網印刷原理:採用刮刀將油墨堆疊在布料表面,屬於微壓力印刷。多色印刷是通過套色實現的,印品上有多少種顏色,就需要多少組印刷單元,一般的圓網印刷機需要8—10個印刷單元。

凹版印刷原理:凹版印花采用刮刀將版輥表面的油墨刮掉,利用很大的印刷壓力通過膠輥與版輥的擠壓將版輥網坑中的油墨壓入到布料中。多色印刷僅需要四個印刷單元即可。

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各種紡織品印花工藝裝備的特點對比表

棉布常用印刷方式特性比對比

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