以棉布印刷工艺来说,棉布印刷工艺流程一般是:

 

坯布 — 烧毛 — 退浆 — 平幅漂白 — 烘干 — 印花 — 烘干 — 汽蒸 — 水洗烘干 — 拉幅整形 — 整理 — 成品。

 

而我们所关注的印花印刷目前主流的有两种形式:

 ①:套色印刷,也叫專色印刷,将图案按照要印刷的颜色²分解成几个底稿,然后进行制版,印刷时按照分色时的颜色油墨进行印刷,印出成品。

通俗点讲就是将同一颜色的图形制作一个底稿,通过制版校准印出成品。

套色印刷样品展示

套色印刷样品展示

 

②:叠色印刷,叠色是利用颜色减色法,两个颜色相叠加,叠色部分由于相混后分别减去各自吸收的色光,使混合色反射或透射的光能下降,形成另一种颜色。一般的按照四分色的原理,将印刷图案分解为红黄蓝黑四个底稿,相应制成四个版辊,印刷时按照各自油墨的颜色印刷,印出成品,因为不同颜色比例的不同,叠色印刷可以实现成千上万种色彩。

叠色印刷原理图

相对于套色印刷,叠色印刷无疑色彩更加丰富,且因为颜色比列的混合,图像展现更加柔和些

叠色印刷样品展示    

纺织品印染主要方式

浸浆式染色:单面双面染色,是最原始的染色工艺,速度低,不能印花,能耗高,污染严重,属于落后工艺。

平网印花:多色套色印花,速度较慢,但能耗较高,污染较严重,图案色调僵硬,不能满足分色印花工艺要求。

圆网印花 :高速精准多色套色印花,产能高,同样能耗较高,污染较严重,图案色调僵硬,不能满足分色印花工艺要求。

热转移印花:先在纸上用高速电脑分色凹版精准叠色印花,然后将纸上的图案用热转印的方式转移到织物上,但这种方式仅适应于化纤布的转移印花,不适应天然纤维棉布印花。

凹版直接印花染色:高速电脑分色精准叠色双面印花染色,是一种新型工艺,产能高,能耗低,产品档次高,但制版费用较高,适用于大批量生产。

数码喷墨印花:电脑分色精准叠色印花,是一种可与互联网无缝对接的先进工艺,由于技术的原因,大批量和不同批次印花有色差,不适应大批量生产。

圆网、凹版印刷原理比较

圆网印刷原理:采用刮刀将油墨堆叠在布料表面,属于微压力印刷。多色印刷是通过套色实现的,印品上有多少种颜色,就需要多少组印刷单元,一般的圆网印刷机需要8—10个印刷单元。

凹版印刷原理:凹版印花采用刮刀将版辊表面的油墨刮掉,利用很大的印刷压力通过胶辊与版辊的挤压将版辊网坑中的油墨压入到布料中。多色印刷仅需要四个印刷单元即可。

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各种纺织品印花工艺装备的特点对比表

棉布常用印刷方式特性比对比

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