一

剛和宜賓老鄉喝了點酒，帶著一點醉意，討論了一下裝配式的話題。

裝配式是個好東西，是以後的趨勢，但為什麼在政府不遺餘力推廣，行業人士一呼百應跟進的背景之下，推進進程似乎並不順利？

斗膽去推測一個原因，大概是都低頭忙著解決問題去了，卻沒去質疑提出的問題本身是否有問題。

推進裝配式的初衷，除了環保節能，減少人工的宏觀目的之外，對建設方而言，最大的利好在於可能實現更快更省更好；而某些地區為了穩妥起見，以較低技術標準（比如只做疊合板，樓梯板，隔牆板），較廣覆蓋範圍的形式推進，站在某些角度是能夠理解的，但也帶來一個無解的悖論：

只做三板的情況下，成本永遠只有增量沒有減量，進度只會延長不會有丁點兒加快，而質量控制只會消耗更多管理成本並不帶來任何品質溢價；

不管參建各方多麼專業，建設方的協調多麼有力，整個管控即使做到了6西格瑪精度，無非只能逼近一個穩定的成本進度增量值，這讓人覺得無奈。

如此一來，建設方無一點甜頭，也並無在以後獲得甜頭的預期，變成為了做裝配而裝配，但凡碰到裝配要求，第一反應都是想方設法規避，即使做完了一個裝配項目，也不覺得這是一個值得拿出來說的業績，反而吐槽裝配式倒成為了主流的技術正確。

趨利避害是本性，沒有價值的事物，就沒有人願意靠近，更不會有人支持。

裝配式成了一個到處不受歡迎的東西。

二

裝配式到底有無價值，倒是是不是好東西？這不能一概而論，生活是具體的，裝配式的事情也是如此。

如上所述，若只做三板，只是為了完成任務，那牛筆吹上天，黑的也說不成白的，沒有人覺得有半點好；反之，若能讓新生事物的優勢得到落地，並實實在在惠及利益相關方，那自然是人見人愛的香饃饃。

以標準化程度較高的高層住宅為例，裝配率高一點點，裝配式的優點就是能帶來效益的：

主體匹配高精度模板，實現主體，隔牆免抹灰，減少濕作業除了環保好處，更是節省了的真金白銀，再系統結合產品戶型的標準化，大體量情況下，那工業化的成本優勢凸顯無疑；

外維護牆非砌築加爬架外維護措施，使得大穿插成為可能，即使結構主體工期滯後，通過抓現場管理，縮短整體呈現周期，變成了可望而可求的事情，跳一跳，就能夠得著；

當更多部品部件實現工廠化生產，建築質量和耐久性優勢也逐漸呈現，這些成效還可以帶來一定產品溢價。

朋友會說，現在低裝配率已經把大家搞得很不爽了，你倒好，還倡導提高裝配率？

但辯證的說，因噎廢食永遠是弊大於利，把低難度的事情反覆做10000遍，也並不能質變成高難度項目中的有效經驗：

PC工廠放眼望去是一水的疊合板-能效槓桿最低的構件，即使24小時熱火朝天的運轉，也並非就預示著建築產業化在跑步向前；

僅僅是致力於疊合板，樓梯的繪製工作，算算裝配率的數字遊戲，中專生就能完成，即使詳圖深化單位如雨後春筍一般出現，這並非表示產業化設計諮詢水平在逐步提升；

最重要的是，產業化自身的優勢是其實現市場化的最核心動力，若不能被合適規則妥善引導發揮出來，僅僅靠著一紙命令強制執行，行業便會失去最根本的生命力。

方向的選擇只看底層邏輯，而不是以難度高低來決策；

正確的道路往往都不容易。

三

對於一個公司而言，怎麼分餅，決定了一個公司能做多大；

對於一個行業，給定一個什麼樣的機制，將決定其是否能夠健康蓬勃發展。

在推廣裝配式全過程諮詢設計業務過程中，我經常會說到深圳模式的啟迪（詳舊文《裝配式建築的困境與突圍》），即通過大量的前置管理工作，系統性降低裝配式建筑後期的管控風險，對目前平行分包仍是主流的情況，管控成效卓越。

這一套嚴格但富有成效的機制，不管裝配率的高低，都能保障當地建築產業化進程順利推進，成就了深圳在推進建築產業化中尖刀部隊的地位，江湖人稱「深圳模式」。

這是機制決定行業生命力教科書級的案例。

原本以為是深圳獨有，直到看到一則新聞（詳第二條推送），才發現星星之火，已然燎原，海南省的產業化管控機制的基因就源於深圳模式：

初步設計完成後，為保證項目的順利實施，指導施工圖設計，建設單位應組織人員編製裝配式建築實施方案，內容包括工作機制的建立、建築設計方案、構件生產及運輸方案、施工組織等內容；

主管部門應組織裝配式建築設計，結構，施工等方面的專家（5或7名）對相關資料進行審查，並出具專項審查意見書，等等。

這預示著深圳模式已經被有效驗證，也開始進入了更大範圍的推廣應用階段，深圳經驗將惠及整個新興行業。

或許，這標誌著裝配式建築新時代的開始。

- END -

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