BOM英文全稱 Bill of Material，即「物料清單」，也稱產品結構表。在製造業管理信息系統中，經常會提到BOM。物料清單是指產品所需零部件明細表及其結構。在ERP系統中，「物料」一詞有著廣泛的含義，它是所有產品、半成品、在製品、原材料、配套件、協作件、易耗品等與生產有關的物料的統稱。 BOM的分類和用途結合公司實際操作流程，將BOM分為三類：

技術BOM：技術部門圖紙標題欄和明細欄中所包含的物料信息。 生產BOM：生產計劃部門根據技術BOM分解成各個車間所需的物料，再把工藝部門提供的各標配車型的工藝定額添加進去，即形成生產BOM。 工藝BOM：工藝部門在生產BOM的基礎上再添加工位信息，根據各訂單實際配置修改工藝定額，最終形成工藝BOM，下發到車間。

BOM的用途可分為以下7類： 1. 計劃部門編製計劃的依據當公司接到訂單後，計劃部門便依照訂單的交貨日期，結合BOM及庫存信息，進行訂單進度評審，從而編製生產計劃。 2. 採購部門採購物資的依據根據BOM信息，採購部門可以及時、適量地採購物資，避免發生庫存過剩或不足的現象，也可為採購前期準備工作節約大量的時間，使採購週期更加充裕，確保物資能夠及時採購回來。另外，BOM中編碼型號等相關描述詳細，使得採購物資一目瞭然，不會發生張冠李戴的現象。 3. 物流部門發料的依據

有了BOM，物流部門直接按照BOM裏的物資編碼、物資數量這兩項來發料即可，方便快捷，能大大提高物料保管員的工作效率和工作質量。

4. 財務部門計算成本的基礎財務部門通過BOM可以清楚計算出每項產品小總成在製造過程中所需的物料成本，從而進行成本控制，避免造成不必要的浪費。 5. 技術部門降低產品成本的參考技術部門根據BOM對照相應的物資單價進行降本工作。譬如在後五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。 6. 安排生產線的重要文件從BOM中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配，還是在總裝車間裝配，具體在哪個工位上裝配，生產調度可很方便地參照BOM來安排生產。

7. 銷售部門投標報價的依據投標工作的重點是在價格，具體的產品配置對應的成本可通過BOM算出，給投標報價提供依據。 BOM的導入和管理 結合公司實際操作，將BOM導入分為前期工作和快速導入兩部分，將BOM管理分為審核、修改和許可權三部分。 1. 前期工作

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在ERP系統存貨檔案中，建立新接訂單各自製件存貨檔案，分別為「構件」、「焊裝車身」、「塗裝車身」、「底盤總成」以及「總裝成車」。· · 新增自製件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中，輸入存貨檔案的相關信息。存貨編碼規則為各分類編碼+訂單號，如801一底盤總成，802一構件，803一焊裝車身，804一塗裝車身，805一總裝成車。對於110030036訂單，底盤總成的自製件編碼為「8011003036」，其餘自製件編碼以此類推。· · 2. BOM快速導入操作步驟

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運行公司自製的「快速實施導入工具」。· · 按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號、子件編碼、子件規格、計量單位、基本用量等)，維護好需要導入ERP系統的物料清單。· · 設置好已完成的物料清單路徑，進行物料清單導入。· ·

導入物料清單出錯時，進入「錯誤日誌列表」，查看錯誤原因，並進入物料清單修改相應錯誤，直至將所有BOM全部導入ERP。

· 物資BOM編碼 物資編碼是BOM不可缺少的一部分，包括物資編碼的作用、原則、編碼規則、管理等。 1. 物資編碼的作用在市場競爭激烈的今天，公司為了生存和適應市場的需要，不斷開發出新的車型，使得產品種類和物資種類不斷增加。為了提高物資管理的質量和效率，必須對物資進行分類編碼，使之一目瞭然，且不會重複和遺漏。其具體作用表現在：

提高物資資料的準確性。物資的採購、儲存、領用、發放、盤點等一切物料管理工作都通過物資編碼來完成。鑒於物資編碼的唯一性，就使得這些物料管理工作相對容易，準確率高。 提高物資管理的效率。物資編碼僅由數字組成，輸入時可節約大量的時間，簡化各種物資的管理工作，從而提高工作效率。 有利於ERP系統的管理。有了物資編碼，在ERP系統中查詢物資很方便，可節省大量時間。 便於物資的領用。每種物資都有唯一的編碼，因此，物資的領用與發放非常方便，並能大大降低出錯率閥。 2. 物資編碼的原則

為了更好地管理物資編碼，必須制定合理、科學的物資編碼管理體系，物資編碼原則應該遵循以下幾個方面：

· 唯一性原則。物資編碼相當於人的身份證號碼，即一種物資只能有一個編碼，同樣一個編碼，只能對應一種物資。· · 簡單性原則。編碼必須簡單，應該便於讀寫。本公司物資編碼均由10位純數字組成。· · 擴展性原則。編製編碼時，應考慮預留足夠的擴展空間，以便以後新增的物資能夠繼續使用原有的編碼體系。· · 分類性原則。物資編碼進行分類整理，便於查找。譬如本公司將物資編碼分為標準件、原材料、低值易耗品、有圖件、工具類等。· · 嚴謹性原則。所有物資編碼的建立需要授權專人負責，即專人申請、專人審核，以便保證其正確性。· · 終身制原則。即使某物資以後不再使用，其編碼也不能重新分配給其他物資使用同。· · 3. 物資編碼的編碼規則 公司可以採用全數字編碼法，即將某種物資用特定一組數字來表示的方法。基本採用大類號+分類號+流水號的方式。其中大類號用一位數字表示，分類號按不同大類有兩位和四位數字表示，對應流水號用七位和五位數字表示。例如： 編碼3010400001，3表示大類號，代表原材料類；0l表示分類號第一、二位，代表鋼材；04表示分類號第三、四位，代表圓鋼；0000l表示流水號，代表某種直徑的圓鋼。 編碼4010300001，4表示大類號，代表低值易耗品類；0l表示分類號第一、二位，代表洗潔劑；03表示分類號第三、四位，代表肥皂；00001表示流水號，代表某種規格型號的肥皂。 編碼5670000001，5表示大類號，代表有圖號的物資；67表示分類號，代表座椅總成；0000001表示流水號，代表某一批訂單用的座椅總成。 4. 統一物資編碼管理 公司的編碼管理可藉助計算機來完成，例如把編碼規則的標準建立在ERP管理系統中。當某部門有新增的物資需要申請編碼時，只要進入ERP申請編碼頁面，選擇好編碼分類，產品大類，計量單位，填寫好物資名稱、物資型號等，提交申請後相關審批人審批後，系統便自動生成新編碼，大大提高了設計部門的工作效率。同樣編碼查詢也很方便、快捷，只要輸入物資編碼、名稱、型號等其中任一項，即可查詢詳細物資信息。 本文對BOM的定義、分類、功能及物資編碼的作用、原則、編碼規則等進行了較全面的介紹。由唯一的物料編碼編製的BOM是任何管理系統中的基礎，它幾乎與製造業中的所有職能部門都有關係，所以應該深入瞭解BOM，大力推廣BOM。

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