數控車床的球刀怎麼對刀？
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在數控加工中，關於球刀如何對刀？在此，最好是以刀沿的設置選取來講解比較好，這樣的話，對刀的方式可分為三種！我們就按照這三種方式講解一下如何對球刀！
條件：以前置刀架為例為例，下圖為刀尖方位號的編碼圖!
刀具直徑10mm的球刀！以一個外圓加工為例！各條件及參數如下圖所示！
你要看下你的編程點選擇是誰？是刀具圓心？還是刀具和工件的接觸點？
1.如果以刀具圓心為編程點,那麼刀沿號為0或9，f注意anuc中只能輸入9
對刀的時候（X，Z），分別輸入(X58,Z5)，測量即可！
2.如果以刀具與工件接觸的點為編程點，那麼刀沿為8
對刀的時候（X，Z），輸入(X48,Z5)後，點擊測量即可！
3.如果對刀的方式如下所示，選擇球刀的左端點，那麼刀沿號為7
對刀的時候（X，Z），輸入(X48,Z0)後，點擊測量即可！
如果你能把這些看明白的話，那麼內孔也好，端面也罷！也就沒啥了！道理是相通的，畢竟選擇圓弧刀加工圓弧，強調的主要還是一個圓的精度問題！
在數控車加工時，對刀是最基本的操作工作。根據刀具的的試樣和工作用途會採用不同的刀位點。一般的刀具刀位點是設置在刀尖上面。
但是圓弧刀具通常是把刀位點設置在刀具圓弧的中心點。
X方向對刀時，把刀具試切或移動某工件尺寸上面。假定是62.32。再把這個尺寸加上刀具直徑尺寸輸入到刀具測量值裡面。62.32+2r
Z方向對刀就把刀具移動到工件的某個平面上面。一般都是移動到工件坐標系的起始平面0點。然後再將這個坐標值加上刀具半徑輸入到刀具測量值裡面即可。0+R
如果此端面的坐標值為-23.12就把這個值加上刀具半徑值-23.12+R輸入到測量值裡面。
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