工商时报【文╱利汉民】

泰懋科技研发的「PLAGLASS」塑玻技术采用高分子材料及表面湿式镀膜处理技术解决塑胶基材表面硬度与耐磨耗不足问题, 目前产业主要使用的塑胶基板以PMMA、Polycarbonate（PC）、PET、PC+ABS及PMMA+ABS等材料为主。例如PMMA材料经过传统的表面硬化镀膜加工后，5-6H铅笔硬度与玻璃的9H硬度比较仍然明显偏低，但是优异的光学特性、安全性及比玻璃轻50％（玻璃：压克力比重2.4：1.2）的特性是市场青睐的重点，假若能将压克力的表面硬度可以改善的接近玻璃品质的话，将是设计上及产品应用一大突破及利基。

泰懋科技表示聚碳酸酯Polycarbonate的抗冲击，耐高温物性的优异工程塑胶条件一直是被应用于严苛环境下的首选材料，但表面的硬度不足以及耐磨耗性严重过低是最大的应用致命弱点，而这弱点也一直是多年来箝制PC材料被广泛运用的技术问题。

PLAGLASS塑玻技术采用有机高分子材料及配合浸镀、喷涂、滚涂技术研发出超高硬度及耐磨耗特性薄膜并且可使用于各种外观形状，大幅改善PC塑胶长年来的表面问题，PLAGLASS技术以创新的特性及成本竞争力突破原有塑胶基材的物性限制使工程塑胶应用往前迈一大步。

「PLAGLASS」塑玻技术具多项特点，包括：（一）超高硬度及优异的耐磨耗特性，可对应PMMA、PC、PET、PC+ABS及PMMA+ABS塑胶材料。（二）外型可对应平面、曲面及3D形状，并可执行后段切割CNC加工、印刷等工程作业。（三）优异光学效果无双折射彩虹纹现象，膜层具有水晶般的耀眼光泽外观。（四）技术应用广泛可适用于3C保护盖板、建材、厨具、广告、汽机车仪表板及饰板…等多种多样的市场及产业。

另外，泰懋科技发展湿式镀膜技术（Wet Coating Technology），以大面积、量产性、高品质、多元化应用及高竞争性成本能力为设计概念进行创新研发和生产。因应市场外型设计需求喷镀（Spray Coating）及浸镀（Dip Coating）两种镀膜技术是目前泰懋科技主力发展的设施，搭配自行研发的高分子溶胶材料可弹性对应市场的多元化要求，改善应用于Polycarbonate（PC聚碳酸酯）及PMMA（Acrylic聚酸甲酯）两种基材材料上的硬度及耐磨耗，使传统PC材料表面不抗刮耐磨的问题得以完全改变，以及PMMA的表面硬度可以提升至玻璃的硬度。